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運(yùn)用PDCA管理培訓(xùn)課程背景：PDCA循環(huán)又叫質(zhì)量環(huán)，是管理學(xué)中的一個(gè)通用模型，最早由休哈特于1930年構(gòu)想，后來(lái)被*質(zhì)量管理專(zhuān)家戴明博士在1950年再度挖掘出來(lái)，并加以廣泛宣傳和運(yùn)用于持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)
督導(dǎo)團(tuán)隊(duì)建設(shè)培訓(xùn)課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn)，其源于二戰(zhàn)后，*生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì)，發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導(dǎo)人
工作安全JS培訓(xùn)課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn)，其源于二戰(zhàn)后，*生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì)，發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導(dǎo)人
工作改善JM培訓(xùn)課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn)，其源于二戰(zhàn)后，*生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì)，發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導(dǎo)人
工作指導(dǎo)JI培訓(xùn)課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn)，其源于二戰(zhàn)后，*生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì)，發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導(dǎo)人
工作關(guān)系JR培訓(xùn)課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn)，其源于二戰(zhàn)后，*生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì)，發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導(dǎo)人
班組一日管理培訓(xùn)課程背景：本篇課程以生產(chǎn)前、中、后為基本線索，將作業(yè)人員管理、機(jī)器工具使用、工藝方法維護(hù)、生產(chǎn)物料控制等按日常生產(chǎn)進(jìn)程順序進(jìn)行分別講授，以*限度地確保其培訓(xùn)內(nèi)容的實(shí)用性，*限度地確保車(chē)
tqm全面質(zhì)量管理課課程背景：質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的？還是制造出來(lái)的？又或者是設(shè)計(jì)出來(lái)的？這個(gè)問(wèn)題在制造企業(yè)內(nèi)部爭(zhēng)論不休；而全面質(zhì)量管理認(rèn)為T(mén)QM是：1、經(jīng)營(yíng)質(zhì)量提升為目的！2、感受質(zhì)量提升為中心！3、化管
工廠現(xiàn)場(chǎng)6S落地課程背景：為什么工廠6S推進(jìn)兩張皮？多數(shù)企業(yè)并不清楚現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理是源至于軍隊(duì)內(nèi)務(wù)整理與隊(duì)列操練的方法，其目的是通過(guò)反復(fù)連續(xù)的行為刺激，使員工形成“條件放射”的
生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理課課程背景：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理什么？在同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代，企業(yè)間產(chǎn)品技術(shù)差異與市場(chǎng)差異愈來(lái)愈小，工廠在行業(yè)中的盈利能力取決于兩點(diǎn)：一、以更高的制造效率換取更低的加工成本；二、以更短的制造周期換取更快
TPM生產(chǎn)效率改善課程背景：TPM（Totalproductivemaintenance）：全面生產(chǎn)力維護(hù)，TPM是一個(gè)全員參與性的工廠管理活動(dòng)，以追求生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率極限化和追求生產(chǎn)設(shè)備零故障、零災(zāi)
打造金牌班組課程背景：一線班組長(zhǎng)崗位轉(zhuǎn)型*的挑戰(zhàn)是從個(gè)人貢獻(xiàn)者到新生管理者的轉(zhuǎn)變，因?yàn)樵诠芾韻徫簧?，工作發(fā)生了“質(zhì)”的變化，這種變化體現(xiàn)在：過(guò)去只要把自己分內(nèi)的事情做好就行、自
8D手法培訓(xùn)課題大綱：第一講：?jiǎn)栴}發(fā)掘-問(wèn)題的定義1．現(xiàn)實(shí)與目標(biāo)的差異形成問(wèn)題2．現(xiàn)代質(zhì)量管理的問(wèn)題控制的流程與要求3．業(yè)績(jī)對(duì)問(wèn)題的六大指向：--產(chǎn)品品質(zhì)--成本控制--交期實(shí)現(xiàn)--安全環(huán)境--士氣保
現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)
豐田精益化生產(chǎn)模式培訓(xùn)
一線督導(dǎo)管理技能培訓(xùn)
TPM全面生產(chǎn)維護(hù)管理培訓(xùn)
現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)發(fā)掘與工廠降本增效培訓(xùn)