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制造業(yè)AI培訓(xùn)

課程背景：
AI革命——被低估的變革力量
從特斯拉超級工廠的智能機器人集群實現(xiàn)1秒節(jié)拍的ModelY，到富士康引入缺陷檢出率高達(dá)99%的AI視覺檢測系統(tǒng)；從西門子依托MindSphere平臺為寶馬打造節(jié)省維護(hù)成本超2億歐元預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)，到聯(lián)想凌拓毫秒級響應(yīng)速度提升10倍產(chǎn)線效率的智能質(zhì)檢系統(tǒng)。
工業(yè)AI正以摧枯拉朽之勢突破傳統(tǒng)極限；它不僅穿透制造、能源、航空等萬億級產(chǎn)業(yè)，更在質(zhì)量革命、零碳轉(zhuǎn)型、極限創(chuàng)新三大維度重構(gòu)工業(yè)文明，昭示著智能生產(chǎn)力正在全球工廠掀起指數(shù)級變革浪潮。
設(shè)計開發(fā)——穿越周期的生命線
無論是選擇何種策略穿越低迷的經(jīng)濟(jì)周期，企業(yè)都需要一套先進(jìn)的產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)和項目開發(fā)流程；IBM的IPD（集成產(chǎn)品開發(fā)）模式為華為賦能了領(lǐng)先的研發(fā)競爭力，APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）推動了汽車產(chǎn)業(yè)技術(shù)更新迭代；本項目充分整合了IPD、APQP、QFD和Lean P的核心技術(shù)，形成一套特別適合發(fā)展中制造企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化方法；
AI+工業(yè)品研發(fā)：深度融合，勢不可擋
經(jīng)驗萃取，流程完備：課程基于老師十年在各行業(yè)產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的成功經(jīng)驗，形成涵蓋產(chǎn)品策劃、設(shè)計、工藝設(shè)計與量產(chǎn)轉(zhuǎn)移全過程的完整開發(fā)流程。
AI實操，發(fā)揮優(yōu)勢：依托DeepSeek模型的深度推理能力，將產(chǎn)品概念策劃、并行工程計劃、FMEA分析、DFM/A評價、產(chǎn)線精益計算等運用AI工具實操，發(fā)揮R1模型多層次推理優(yōu)勢。

課程收益：掌握核心技能，開啟AI研發(fā)新時代
1、 掌握核心流程：系統(tǒng)掌握一套完整的設(shè)計開發(fā)流程，以及18項設(shè)計開發(fā)操作步驟的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法（SOP）。
2、 洞悉AI脈絡(luò)：深入了解AI技術(shù)發(fā)展脈絡(luò)，透徹理解機器學(xué)習(xí)的回歸算法與深度學(xué)習(xí)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法原理，不再停留在概念層面！
3、 FMEA智能生成：掌握數(shù)據(jù)輸入技巧，運用DeepSeek模型自動生成FMEA分析數(shù)據(jù)，大幅提升風(fēng)險分析效率。
4、 方案優(yōu)化利器：掌握條件定義方法，運用線性回歸算法策劃設(shè)計方案正交試驗優(yōu)化，快速找到最優(yōu)解。
5、 精益產(chǎn)線AI評價：掌握信息采集方法，運用模型五次推理評價小批量多品種精益產(chǎn)線，實現(xiàn)智能化產(chǎn)線評估。

課程對象：技術(shù)總監(jiān)、營銷經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)技術(shù)工程師、技術(shù)質(zhì)量工程師等

課程大綱
第一講：工業(yè)品價值營銷現(xiàn)狀——打開市場之門
一、工業(yè)品顧問式營銷技術(shù)
1、 顧問式營銷基本過程：通過案例解讀工業(yè)品銷售成交過程及三十年營銷模式變化。
2、 精準(zhǔn)銷售激活潛在客戶：剖析直播帶貨粉絲轉(zhuǎn)化法，發(fā)掘客戶痛點引導(dǎo)價值創(chuàng)造。
3、 工業(yè)品顧問式營銷三大策略
1）讓客戶意識到問題是基礎(chǔ)
2）幫客戶澄清解決方案是關(guān)鍵
3）塑造客戶成功合作信心是核心
二、工業(yè)品精準(zhǔn)營銷策劃方案
——工廠能力產(chǎn)品化顯性化表達(dá)——FAB構(gòu)圖技巧（讓你的工廠會說話）

第二講：AI賦能工業(yè)品設(shè)計開發(fā)——核心方法論
一、汽車零部件APQP模式
1、 質(zhì)量損失演繹與提前防范論（質(zhì)量管理的基石）
2、 技術(shù)質(zhì)量風(fēng)險閉環(huán)管理模式（風(fēng)險控制的關(guān)鍵）
3、 全生命周期過程化管理模式（系統(tǒng)思維）
二、IPD集成產(chǎn)品研發(fā)模式
1、 面向市場價值創(chuàng)造的開發(fā)（以客戶為中心）
2、 技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)分離模式（專業(yè)分工，高效協(xié)同）
3、 基于自經(jīng)營的投資性開發(fā)（長期主義）
4、 同步化+流程化的協(xié)同開發(fā)（高效研發(fā)的保障）
三、18步標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品開發(fā)過程（步步為營，打造高質(zhì)量產(chǎn)品）
1、 產(chǎn)品策劃階段AI應(yīng)用場景與價值
案例：QFD-KA*權(quán)重模型的價值原理（AI洞察客戶真實需求）
案例：生成式AI用于概念方案設(shè)計原理（AI激發(fā)創(chuàng)新靈感)
2、 產(chǎn)品設(shè)計階段AI應(yīng)用場景與價值 
案例：蒙特卡洛模擬與自適應(yīng)化算法優(yōu)化公差鏈原理（AI精準(zhǔn)優(yōu)化設(shè)計參數(shù))
案例：深度生存分析模型用于壽命預(yù)測原理（AI預(yù)測產(chǎn)品壽命，提升可靠性)
3、 工藝設(shè)計階段AI應(yīng)用場景與價值
案例：數(shù)字孿生技術(shù)與貝葉斯優(yōu)化指導(dǎo)工藝參數(shù)設(shè)計原理(AI優(yōu)化工藝，提升效率)
4、 量產(chǎn)轉(zhuǎn)移階段AI應(yīng)用場景與價值
案例：生產(chǎn)式AI對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)視頻化提煉 (AI 助力標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè))
四、AI的前世今生（了解AI的發(fā)展歷程，把握未來趨勢)
1、 七十年來AI技術(shù)的進(jìn)化過程與發(fā)展階段
2、 符號主義、專家知識、機器學(xué)習(xí)與深度學(xué)習(xí)的區(qū)別與作用 (掌握AI核心技術(shù))

第三講：產(chǎn)品策劃過程AI化——運籌帷幄，決勝千里
一、客戶要什么？（需求洞察）
1、 標(biāo)準(zhǔn)化客戶需求收集表
2、 KA*法鑒別客戶真實需求 (挖掘客戶的“驚喜型”需求)
3、 產(chǎn)品使用條件分析二維度
4、 從功能分析向技術(shù)指標(biāo)轉(zhuǎn)化
二、企業(yè)要什么？（戰(zhàn)略目標(biāo)）
1、 產(chǎn)品賣點疊加法分析方法
2、 四象限拓客與市場容量分析
3、 面向市場競爭的目標(biāo)定價法
三、應(yīng)該是什么？（方案策劃）
1、 跨業(yè)技術(shù)對標(biāo)實戰(zhàn) (拓視野激創(chuàng)新)
2、 SFMEA方法于指標(biāo)篩選 (風(fēng)險前置)
3、 基于創(chuàng)新理論的降風(fēng)險思路
4、 初始技術(shù)方案策劃實戰(zhàn)
四、項目怎么干？（計劃制定）
1、 流程結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)矩陣表
2、 計劃工期與前置條件分析
3、 同步工程下網(wǎng)絡(luò)計劃編制法
五、節(jié)點評審：項目做不做？（決策關(guān)）
1、 五力模型評估項目風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)
2、 項目開發(fā)質(zhì)量十維評分標(biāo)準(zhǔn)
3、 德爾菲決策法論證項目結(jié)論
4、 項目四大目標(biāo)競爭力說明

第四講：產(chǎn)品設(shè)計過程AI化——精雕細(xì)琢，追求卓越
一、產(chǎn)品風(fēng)險可控嗎？(風(fēng)險評估)
1、 產(chǎn)品功性能分解樹圖實戰(zhàn)
2、 技術(shù)失效六大模式實戰(zhàn)
3、 技術(shù)失效七種起因?qū)崙?zhàn)
4、 現(xiàn)行設(shè)計控制能力評價標(biāo)準(zhǔn)
5、 技術(shù)失效風(fēng)險量化評分標(biāo)準(zhǔn)
6、 技術(shù)降風(fēng)險三大方向研討
二、產(chǎn)品是什么？（產(chǎn)品定義）
1、 營銷產(chǎn)品——FABE 法則(打造爆款產(chǎn)品)
2、 制造產(chǎn)品——PPAP 批準(zhǔn)(確保量產(chǎn)質(zhì)量)
3、 使用產(chǎn)品——作業(yè)分解表(用戶友好)
4、 服務(wù)產(chǎn)品——失效數(shù)據(jù)庫(持續(xù)改進(jìn))
三、節(jié)點評審：設(shè)計可行嗎？(設(shè)計評審)
1、 技術(shù)可靠性評審三大方向
四、技術(shù)如何驗證？(設(shè)計驗證)
1、 產(chǎn)品功能模型搭建要素
2、 三類可靠性測評區(qū)別與選擇
3、 加速老化測試因子選擇
4、 驗證可靠性概率計算
5、 DVP 產(chǎn)品設(shè)計驗證計劃格式
5、 節(jié)點評審：設(shè)計好不好？ (設(shè)計確認(rèn))
1、 設(shè)計匯報內(nèi)容與步驟
2、 設(shè)計評分與設(shè)計偏離分析
3、 第二次技術(shù)降風(fēng)險行動指南(重點：完善失效機理，降低頻度)

第五講：工藝設(shè)計過程AI化——精益求精，打造高效產(chǎn)線
一、產(chǎn)品怎么做？(產(chǎn)線規(guī)劃)
1、 生產(chǎn)節(jié)拍計算方法與要點
2、 *產(chǎn)線工位數(shù)計算實戰(zhàn)
3、 產(chǎn)線平衡率計算方法練習(xí)
二、制造風(fēng)險可控嗎？(制程風(fēng)險評估)
1、 作業(yè)要素與質(zhì)量特性關(guān)聯(lián)法
2、 工序質(zhì)量缺陷模式與后果
3、 質(zhì)量失效機理PM分析方法
4、 現(xiàn)行工序質(zhì)量控制測評標(biāo)準(zhǔn)
5、 質(zhì)量失效風(fēng)險量化評分標(biāo)準(zhǔn)
6、 第三次技術(shù)降風(fēng)險行動指南(重點：產(chǎn)研協(xié)同，風(fēng)險達(dá)標(biāo))
7、 工序質(zhì)量失效風(fēng)險改善策略(重點：改善目標(biāo)定量，改善閉環(huán))
三、制造如何實現(xiàn)？(制程實現(xiàn))
1、 工序制造功能與技術(shù)要求
2、 工序過程控制要素與資源
3、 工位高效作業(yè)方法設(shè)計
4、 高效低成本檢測方法設(shè)計
5、 質(zhì)量控制三級責(zé)任制設(shè)計
6、 質(zhì)量異常QRQC快速處置流程
四、節(jié)點評審：生產(chǎn)精益嗎？(精益評審)
1、 產(chǎn)線增值比類比與評價表
2、 產(chǎn)線平衡率類比與評價表
3、 工序稼動率類比與評價表
4、 過程質(zhì)量能力類比與評價
5、 第四次全面降風(fēng)險行動指南 (重點：設(shè)定精益目標(biāo)，反推改善)

第六講：技術(shù)交底過程AI化——知識傳遞，確保量產(chǎn)
一、技術(shù)交底的內(nèi)容
1、 七類工程文件的作用
2、 項目開發(fā)信息表格化大全
二、課堂匯演：技術(shù)交底實戰(zhàn)(模擬真實場景，提升實戰(zhàn)能力)
1、 技術(shù)類交底模擬實戰(zhàn)
2、 物控類交底模擬實戰(zhàn)
3、 生產(chǎn)類交底模擬實戰(zhàn)
4、 工藝類交底模擬實戰(zhàn)
三、交付能力確認(rèn)
1、 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工時測評
2、 生產(chǎn)節(jié)拍與周期測評
3、 生產(chǎn)綜合利用率測評
四、過程控制文件化
1、 過程控制技術(shù)規(guī)程文件化
2、 過程操作標(biāo)準(zhǔn)方法文件化

制造業(yè)AI培訓(xùn)