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TPM全面生產(chǎn)維護培訓【課程背景】工業(yè)4.0、自動化、機器人……越來越多的生產(chǎn)線正在一步步走向自動化和無人化，所有的生產(chǎn)和交付都是環(huán)環(huán)相扣按計劃進行，對于計劃的達成率也要求
精益生產(chǎn)工具培訓【課程背景】當今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價格越來越低，而人工成本逐年上漲、上游資源價格也越來越高，以前可以通過漲價來轉(zhuǎn)移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價格并不由企業(yè)自己主宰，而是由市場競爭說了算。也就
一線班組長能力提升培訓【課程背景】在生產(chǎn)制造型企業(yè)中，一線管理人員的知識技能水平高低，會直接影響到企業(yè)的發(fā)展。如何快速提升他們的能力是所有企業(yè)面臨的問題。一線班組長能力提升訓練營是一套針對基層管理者設(shè)
精益六西格瑪黃帶培訓【課程背景】六西格瑪首先于20世紀80年代中期在摩托羅拉公司取得成功應(yīng)用，此后美國通用電氣也開始實施六西格瑪，并取得了顯著的成效，此后它更是擴展到很多國際知名企業(yè)。如今，國內(nèi)很多公
統(tǒng)計過程控制課程總結(jié)【課程背景】在當今競爭激烈的市場環(huán)境下，企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求日益嚴苛。質(zhì)量不僅關(guān)乎企業(yè)的聲譽，更是企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵。SPC（StatisticalProcessControl）
產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃培訓【課程背景】您的公司是否有如下困擾：設(shè)計階段研討不充分，產(chǎn)品帶病進入量產(chǎn)？產(chǎn)品制造過程不穩(wěn)定，找不到根本原因？關(guān)鍵控制點全憑經(jīng)驗，缺乏系統(tǒng)性思維？沒有數(shù)據(jù)收集，錯失改善機會？沒有從
設(shè)備研發(fā)培訓課程【課程背景】在新能源設(shè)備制造行業(yè)中，產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性是企業(yè)的核心競爭力。隨著市場競爭的加劇和技術(shù)的快速迭代，確保產(chǎn)品在設(shè)計階段就具備高可靠性和低風險至關(guān)重要。DFMEA（設(shè)計失效模式及
提升研發(fā)質(zhì)量培訓【課程背景】在企業(yè)生產(chǎn)程中，是亡羊補牢，出現(xiàn)問題再想辦法補救呢，還是防患于未然，先預(yù)測風險并實施控制的方法呢？答案是顯而易見的。有人會說，不出問題，我怎么知道存在什么問題呢？也有人說，
試驗設(shè)計法培訓【課程背景】一輛汽車，怎么開最省油？這個問題涉及到眾多因素：發(fā)動機、變速箱、換擋時機、胎壓、機油型號、汽油標號、溫度、路面情況等等，如何才能找出最優(yōu)的搭配呢？估計大家都有自己的經(jīng)驗做法。
精益六西格瑪工具為什么學六西格瑪隨著六西格瑪理念的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，六西格瑪不但是公司發(fā)展戰(zhàn)略，而且已經(jīng)成為一種公司管理哲學。但是無論六西格瑪?shù)膽?yīng)用有多廣泛多偉大，追蹤溯源它實際上是解決問題的一種方法
精益六西格瑪綠帶實戰(zhàn)【課程背景】六西格瑪首先于20世紀80年代中期在摩托羅拉公司取得成功應(yīng)用，此后美國通用電氣也開始實施六西格瑪，并取得了顯著的成效，此后它更是擴展到很多國際知名企業(yè)。如今，國內(nèi)很多公
企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場【課程背景】經(jīng)過40多年的改革開放，我國已經(jīng)成為世界經(jīng)濟大國、制造大國和消費大國。市場的多級分布和精細化管理技術(shù)的分工，已經(jīng)對現(xiàn)場管理提出了越來越高的要求。作為現(xiàn)場管理基礎(chǔ)的5S，起源于日
現(xiàn)場主管能力的培訓【課程背景】在生產(chǎn)制造型企業(yè)中，一線管理人員的知識技能水平高低，會直接影響到企業(yè)的發(fā)展。如何快速提升他們的能力是所有企業(yè)面臨的問題。TWI（TrainingWithinIndustr