VDA6.5產(chǎn)品審核【2020】培訓(xùn)大綱
2025-09-06 08:34:10
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課程描述INTRODUCTION
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 質(zhì)量工程師· 采購(gòu)經(jīng)理· SQE



日程安排SCHEDULE
2025-09-26
蘇州
2025-10-24
蘇州
課程大綱Syllabus
一、課程背景
VDA6.5是德國(guó)汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)(VDA)制定的德國(guó)汽車工業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的第五部分,即產(chǎn)品審核,簡(jiǎn)稱VDA6.5,產(chǎn)品審核是指是從顧客的角度對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行獨(dú)立評(píng)定和保障,避免由于產(chǎn)品缺陷使財(cái)產(chǎn)損失的情況出現(xiàn)的管理工具。*版本2020年發(fā)布的V3版。
二、培訓(xùn)特色
強(qiáng)調(diào)實(shí)際應(yīng)用:結(jié)合行業(yè)案例和企業(yè)管理要求進(jìn)行練習(xí)和講解確保學(xué)員掌握必要的管理技能;
顧問(wèn)式授課:由富有企業(yè)一線實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢顧問(wèn)主講,開(kāi)放式答疑解惑;
針對(duì)性極強(qiáng):系統(tǒng)分析企業(yè)實(shí)際管理過(guò)程中中存在的問(wèn)題并提出解決之道;
內(nèi)容*穎:分享各個(gè)行業(yè)有效的實(shí)施和管理經(jīng)驗(yàn),提高員工實(shí)際應(yīng)用技能;
聚焦“實(shí)戰(zhàn)”:結(jié)合講解和現(xiàn)場(chǎng)角色扮演和問(wèn)題解決,從而實(shí)現(xiàn)員工對(duì)管理技巧和工具的理解;
意識(shí)和文化貫穿始終:分享成功企業(yè)*管理推進(jìn)實(shí)踐,把管理技能融入意識(shí)和日常習(xí)慣。
三、參加人員
IATF16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、工藝設(shè)計(jì)師、質(zhì)量工程師、SQE、內(nèi)審員等
四、培訓(xùn)教材
每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)手冊(cè)。培訓(xùn)之后根據(jù)培訓(xùn)評(píng)估結(jié)果頒發(fā)培訓(xùn)證書(shū)。
五、學(xué)員背景要求
推薦的培訓(xùn)和/或經(jīng)驗(yàn):
有汽車制造業(yè)從業(yè)背景,熟悉所屬行業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和工藝設(shè)計(jì)流程,了解IATF16949要求,了解產(chǎn)品先期策劃要求,掌握審核的基本技能,有良好的溝通能力。
六、培訓(xùn)目標(biāo)
了解汽車行業(yè)過(guò)程審核的基本要求,掌握過(guò)程審核策劃、實(shí)施和報(bào)告的技巧。將過(guò)程審核的方法應(yīng)用于內(nèi)部審核和第二方審核,切實(shí)加強(qiáng)對(duì)內(nèi)部過(guò)程及供方的監(jiān)控,提高企業(yè)質(zhì)量管理體系的實(shí)施效果。
七、培訓(xùn)方法
小組練習(xí):
通過(guò)小組練習(xí)來(lái)提高對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的理解和掌握及VDA6.3的過(guò)程審核方法在實(shí)際工作中的應(yīng)用
培訓(xùn)評(píng)估:
培訓(xùn)評(píng)估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性,并包括以下方面:
課堂上積極有意義的提問(wèn)
知識(shí)的探討和分享
積極參與團(tuán)隊(duì)游戲與案例研討
最終評(píng)估:
課后考試;
通過(guò)最終評(píng)估了解培訓(xùn)的整體效果,并策劃改進(jìn)方案
八、課程大綱
產(chǎn)品審核概況
1. VDA綜合標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)介紹
2.VDA6.5 相關(guān)內(nèi)容導(dǎo)讀并掌握配合汽車客戶對(duì)于供應(yīng)商的審核。
3.審核定義
4.審核特點(diǎn),審核種類介紹及區(qū)別
5.產(chǎn)品審核定義
6.產(chǎn)品審核在質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)中體現(xiàn)
7.產(chǎn)品審核在過(guò)程方法中應(yīng)用
8.產(chǎn)品審核目的和應(yīng)用范圍
9.產(chǎn)品審核的意義
二、產(chǎn)品審核流程
三、產(chǎn)品審核程序
1.產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗(yàn)的區(qū)別
2.輸入標(biāo)準(zhǔn)
3.COP專門檢測(cè)
4.審核程序的規(guī)定
5.產(chǎn)品審核計(jì)劃制定
6.參考資料
7.審核大綱
8.檢查、測(cè)量、試驗(yàn)的方法和器具
9.產(chǎn)品審核員的資格要求
四、審核規(guī)劃與實(shí)施
1.檢驗(yàn)特性與清單
2.檢驗(yàn)方法/工具與抽樣檢驗(yàn)批量
3.零件取樣與標(biāo)識(shí)管理
4.產(chǎn)品審核提問(wèn)表編寫
5.產(chǎn)品審核實(shí)施職責(zé)
6.產(chǎn)品審核實(shí)施過(guò)程
五、報(bào)告(紀(jì)要)編寫
1.QKZ值的計(jì)算
2.數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查
3.偏差分級(jí)與評(píng)定說(shuō)
4.產(chǎn)品審核報(bào)告編寫
六、糾正措施
1.緊急措施與轉(zhuǎn)移
2.針對(duì)主要缺陷的措施
3.針對(duì)次要缺陷的措施
4.糾正措施的監(jiān)控
5.產(chǎn)品審核實(shí)例及模板
七、案例分析與討論
九、模擬考試和實(shí)際問(wèn)題答疑
轉(zhuǎn)載:http://www.yniwn.cn/gkk_detail/324579.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
品質(zhì)管理公開(kāi)培訓(xùn)班
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善
- 質(zhì)量成本管理 仇老師
- 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決8D 劉老師
- SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具 李老師
- SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 何小勇
- DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 鄧?yán)蠋?/span>
- 卓越軟件測(cè)試質(zhì)量體系*實(shí)踐 講師團(tuán)
- ISO/TS16949:2 鄧?yán)蠋?/span>
- SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理 丁遠(yuǎn)
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 抽樣檢驗(yàn)與品質(zhì)保證 劉老師
- 新舊QC七大工具 胡老師
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 《產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃(APQ 謝鳴
- 品質(zhì)管理(QC)小組活動(dòng) 張勝
- 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理(制造型企業(yè)) 張勝
- 《MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析》 謝鳴
- 5M1E--現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理控 程平安
- 《從源頭提升設(shè)備研發(fā)質(zhì)量》 謝鳴
- 《質(zhì)量保證核心職責(zé)與實(shí)戰(zhàn)技 金宗杰
- TQM全面質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理 王國(guó)超
- AI賦能--質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與 程平安
- 《SPC 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制》 謝鳴
- 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識(shí) 徐正
- 《數(shù)據(jù)的力量》 基于Min 謝鳴