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一、課程背景

VDA6.3是德國汽車工業(yè)聯(lián)合會（VDA）制定的德國汽車工業(yè)質量標準。過程審核是指對質量能力進行評定，使過程能達到受控和有能力，能在各種干擾因素的影響下穩(wěn)定受控。

VDA6.3過程審核要求，是德系主要汽車OEM，如大眾、保時捷、寶馬、奔馳等供應商最重要的準入標準，是德系OEM特殊要求如Forme  Q的主體組成部分，是眾多國際以及零部件供應商集團內審與二方審核提問表的編寫依據(jù)。

產品是由過程決定的，過程穩(wěn)定可以保障產品質量能力，預防不良品發(fā)生。掌握VDA6.3的方法，不但內審或二方審核，更能讓企業(yè)的過程符合VDA6.3的要求，從容應對客戶審核，為企業(yè)創(chuàng)造價值。

VDA 6.3過程審核2016版本于2016年7月發(fā)布，并于2017年2月正式推行，修訂版2022版黃皮書于2022年5月18日發(fā)布，VDA6.3紅皮書【2023版】于2023年1月發(fā)布。

VDA6.5是德國汽車工業(yè)聯(lián)合會 <http://wiki.mba ib.com/w/index.php?tit e=%E5%BE%B7%E5%9B%BD%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E5%B7%A5%E4%B8%9A%E8%81%94%E5%90%88%E4%BC%9A&action=edit>（VDA）制定的德國汽車工業(yè)質量標準的第五部分，即產品審核，簡稱VDA6.5，產品審核是指是從顧客的角度對產品進行獨立評定和保障，避免由于產品缺陷使財產損失的情況出現(xiàn)的管理工具。

VDA6.5產品審核標準于2020年3月發(fā)布的新版手冊，用于替代2008版手冊的要求。2020年版VDA6.5基于ISO19011管理體系審核指南的*要求，重新定義了產品審核的流程，為了更加使用電子元件和軟件產品具有更高的復雜性，刪除了單項報告的要求，也就是不規(guī)定具體的評價標準及方法，由企業(yè)自行根據(jù)產品特點制定評價方法，這樣給企業(yè)更多的應用空間，更適用于不同背景的企業(yè)。

 

二、培訓特色

強調實際應用：結合行業(yè)案例和企業(yè)管理要求進行練習和講解確保學員掌握必要的管理技能；

顧問式授課：由富有企業(yè)一線實戰(zhàn)經驗的咨詢顧問主講，開放式答疑解惑；

針對性極強：系統(tǒng)分析企業(yè)實際管理過程中中存在的問題并提出解決之道；

內容*穎：分享各個行業(yè)有效的實施和管理經驗，提高員工實際應用技能；

聚焦“實戰(zhàn)”：結合講解和現(xiàn)場角色扮演和問題解決，從而實現(xiàn)員工對管理技巧和工具的理解；

意識和文化貫穿始終：分享成功企業(yè)*管理推進實踐,把管理技能融入意識和日常習慣。

 

三、參加人員

IATF16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術總監(jiān)、質量經理、采購經理、產品設計師、工藝設計師、質量工程師、SQE、內審員等。

 

四、培訓教材

每位參加人員將獲得一套培訓手冊。培訓之后根據(jù)培訓評估結果頒發(fā)培訓證書。

 

五、學員背景要求

· 推薦的培訓和/或經驗：

· 有汽車制造業(yè)從業(yè)背景，熟悉所屬行業(yè)的產品開發(fā)和工藝設計流程，了解IATF16949要求，了解產品先期策劃要求，掌握審核的基本技能，有良好的溝通能力。

 

六、培訓目標

· 了解過程審核的基本方法與基本流程；

· 能夠完成過程審核工作；

· 如何才能滿足過程的要求，對現(xiàn)場（質量、成本、效率等）問題的持續(xù)改進，改進的計劃制定、方法、步驟、改善效果的確認；

· 如何發(fā)現(xiàn)問題并分析、解決、改善與預防問題。

 

七、培訓方法

通過小組練習來提高對培訓內容的理解和掌握及VDA6.3的過程審核方法在實際工作中的應用

  培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：

  課堂上積極有意義的提問

  知識的探討和分享

  積極參與團隊游戲與案例研討

  課后考試；

  通過最終評估了解培訓的整體效果，并策劃改進方案

 

八、課程大綱

第一天、過程審核VDA6.3  9:00~ 16:00

過程審核導論

 一、改版說明 

二、過程審核的應用 

三、過程審核員的要求

 3.1 審核員資格 

3.1.1內部審核員 3.1.2 供方審核員 

3.1.3 外部服務方過程審核員 

四、遠程過程審核說明 

4.1遠程審核的定義 4.2混合審核的定義 

4.3使用說明 4.4基于當前風險的審核方法分類

 4.5潛在供方分析（P1）遠程審核的單個過程要素的適用范圍 

4.6遠程審核（P2-P7）的單個過程要素的適用性 

五、潛在供方分析（P1) 

六、實物類產品過程審核 (P2~P7) 

七、提問表解讀

 P2  項目管理

 P3  產品與過程開發(fā)的策劃

 

第二天、 過程審核  9:00~ 16:00

七、提問表解讀 

P4  產品與過程開發(fā)的執(zhí)行 

P5  供方管理   

P6  過程分析 

P7  顧客服務、顧客支持 案例分析與現(xiàn)場答疑

結業(yè) 現(xiàn)場評價與考試 開卷

 

九、講師介紹

嚴老師

  南京大學管理學士

  汽車產業(yè)鏈一級供應商質量總監(jiān)

  中國機械設計一院特聘顧問

  中國質量協(xié)會（CAQ）注冊六西格瑪黑帶

  VDA6.3注冊過程審核員

  VDA6.5注冊產品審核員

  精益六西格瑪高級咨詢顧問

  六大工具資深講師

  21年運營管理+質量管理經驗，10年咨詢培訓經驗

工作經歷 

  某汽車產業(yè)鏈一級供應商質量總監(jiān)，萬幫數(shù)字能源質量總監(jiān)，精密電子科技公司運營負責人， 知名精密制造公司質量高級經理，實驗室負責人，鐘表結構項目經理&設計師；

  在職及咨詢期間主要負責產品質量管理、運營管理、現(xiàn)場改善，流程建設（銷售流程、研發(fā)流程、質量流程、交付流程、支持流程）。曾帶領聯(lián)合改善小組，通過戴姆勒奔馳供應商審核、一汽大眾供應商審核、一汽奧迪；

  21年運營管理+質量管理經驗，10年咨詢培訓經驗深刻理解質量管理、生產管理以及生產運營。主導ISO9001/IATF16949 以及EHS 體系建立，掌握APQP、CP、FMEA、MSA、SPC、PPAP以及VDA過程方法，多年企業(yè)中高層工作經歷，有豐富的理論知識和實際工作管理經驗，注重于企業(yè)的實戰(zhàn)管理、可操作性管理。