已加入本站2487天 , 點(diǎn)擊量：28620 次
知名工業(yè)4.0、智能制造專家
原海爾集團(tuán)智能制造總負(fù)責(zé)人
原施耐德電氣工業(yè)化&工業(yè)戰(zhàn)略總監(jiān)
原華為研發(fā)經(jīng)理
新制造商學(xué)院創(chuàng)始人
睿眾信息科技CEO
曾老師畢業(yè)于浙江大學(xué)信電系，曾先后在華為、施耐德電氣、海爾集團(tuán)擔(dān)任研【點(diǎn)擊詳細(xì)】
在競爭日益全球化，市場需求瞬息萬變的今天，當(dāng)企業(yè)有了正確的戰(zhàn)略定位后，卓越的生產(chǎn)力已成為競爭優(yōu)勢的根本；如何以最經(jīng)濟(jì)的方法實(shí)現(xiàn)高效率、低成本、快速響應(yīng)市場需求、保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，如何獲得綜合效益的持續(xù)改善，是企業(yè)面臨的共同課題。工業(yè)
日本IE協(xié)會（JIIE）成立于1959年。當(dāng)時(shí)對IE的定義是在美國AIIE于1955年的定義的基礎(chǔ)上略加修改而制定的。其定義如下：“IE是對人、材料、設(shè)備所集成的系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施。為了對系統(tǒng)的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價(jià)，在
建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，也就是供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的關(guān)系，對制造業(yè)來說，主要是供應(yīng)商與制造商的關(guān)系。供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注的重點(diǎn)不是企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)本身給企業(yè)增加的競爭優(yōu)勢，而是產(chǎn)品或服務(wù)在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)供應(yīng)鏈中運(yùn)動(dòng)的流程所
被稱為“科學(xué)管理之父和工業(yè)工程之父”的泰勒(Taylor.F.w，1856一1915)，出身于費(fèi)城一個(gè)律師家庭。中學(xué)時(shí)因夜讀過度，視力受損，雖考上哈佛大學(xué)亦未能就讀。1875年進(jìn)一家小廠當(dāng)徒工.三年后轉(zhuǎn)人費(fèi)城米德瓦爾
人機(jī)操作分析是應(yīng)用于機(jī)械作業(yè)的一種最常用的分析技術(shù)，通過對某一項(xiàng)作業(yè)的現(xiàn)場觀察，記錄操作者和機(jī)器設(shè)備在同一時(shí)間的工作情況，并加以分析，尋找合理的操作方法使人和機(jī)器配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機(jī)器效率的技術(shù)，人機(jī)操作分析，通過人機(jī)操作圖進(jìn)行。
<div id="img-content" style="margin:0px;padding:0px;color:#333333;font-family:-apple-system-
流程業(yè)務(wù)中的知識管理思維 1）流程源于被驗(yàn)證的知識和實(shí)踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對結(jié)果的不確定性（任正非語）”，從而打破組織運(yùn)作過程中的黑箱，確保達(dá)成目標(biāo)，服務(wù)好客戶需求。這意味著流
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。 - 1 - IE改善，工業(yè)工程改善是對有關(guān)人員、物資、設(shè)備、能源和信息等組成的整體系統(tǒng)(Integrated System)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn)和實(shí)施的學(xué)科。它應(yīng)用數(shù)學(xué)、物
陳鵬
王鐵力
童志鵬
朱劍東
孫凌志
金功久 
郭曉寧
謝海龍
黃珞庭
朱躍進(jìn)
劉文劍
達(dá)飝
張存彪
左小明