提升員工質(zhì)量意識增強團隊導向問題解決方法
發(fā)布時間:2025-01-24 20:03:18
講師:王朋舉 瀏覽次數(shù):2912
課程描述INTRODUCTION
提升員工質(zhì)量意識培訓



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
提升員工質(zhì)量意識培訓
【課程大綱及主要內(nèi)容】:
第一講:品質(zhì)的影響;
1、(質(zhì)量故事) 企業(yè)普遍存在的質(zhì)量問題;
2、五個質(zhì)量事故案例;
3、質(zhì)量對國家的影響;
4、質(zhì)量對企業(yè)的影響;
5、質(zhì)量對自己的影響;
第二講:質(zhì)量認識的誤區(qū) ;
1、八個認識誤區(qū):
1)質(zhì)量差不多就行;
2)品質(zhì)好成本必然高;
3)質(zhì)量的責任是生產(chǎn)、質(zhì)檢的責任;
4)銷售比質(zhì)量重要;
5)成本比質(zhì)量重要;
6)有點質(zhì)量問題很正常;
7)有點不合格是正常的;
8)生產(chǎn)有時延誤不算什么;
2、樹立零缺陷的質(zhì)量意識;
(1%的不合格、1%的劣質(zhì)、1%的失誤);
3、產(chǎn)品質(zhì)量的合格率;
第三講:什么是質(zhì)量?
什么是質(zhì)量;
1)要求;
2)特性;
3)等級;
4)顧客滿意;
5)能力;
質(zhì)量概念的深化;
3、決定品質(zhì)的關(guān)鍵因素;
4、應具備的6個質(zhì)量觀念;
第四講:應具備的質(zhì)量意識;
1、應具備的7個質(zhì)量意識(質(zhì)量故事);
2、經(jīng)濟競爭的發(fā)展趨勢;
3、質(zhì)量與其他的關(guān)系;
4、提升質(zhì)量的四大陷阱(管理故事);
5、12個正確的質(zhì)量觀念;
第五講:質(zhì)量的定義;
1、質(zhì)量的定義;
2、服務質(zhì)量特性;
3、顧客;
4、質(zhì)量共識;
5、樹立正確的顧客觀;
6、12個正確的顧客觀念; .
7、贏得顧客滿意的因素;
8、顧客滿意---企業(yè)經(jīng)營的宗旨。
第六講:理解質(zhì)檢工作;
1、質(zhì)檢工作的分類;
2、質(zhì)量經(jīng)營的內(nèi)容;
3、我們的目標;
4、質(zhì)檢工作的作用;
5、質(zhì)檢員的職責;
6、如何配合質(zhì)檢工作;
7、理解日常的質(zhì)檢工作;
第七講:防止品質(zhì)不良;
1、日本質(zhì)量管理的基本方法;
2、防止品質(zhì)不良的六大措施;
3、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的分級;
4、現(xiàn)場質(zhì)量管理的原則;
5、現(xiàn)場“四現(xiàn)”管理法;
6、三按、三不作業(yè)原則;
7、防止產(chǎn)品不良的要訣。
第八講:提升質(zhì)量意識對工作的要求;
1、觀念轉(zhuǎn)變、態(tài)度轉(zhuǎn)變;
2、現(xiàn)場管理工作的原則;
3、做好工作前的準備;
4、質(zhì)量是一份責任;
5、持續(xù)改進的觀念。
第九講 8D基本概念
1. 相關(guān)定義、目的、精神
2. 什么是8D方法
3. 8D方法的適用條件
4. 8D方法的目標
第十講 8D的八個步驟
1. D0:工作準備
2. D1:成立小組
3. D2:描述問題
方法:質(zhì)量風險評定,F(xiàn)MEA分析
4. D3:實施并驗證臨時措施
方法:FMEA、DOE、PPM
5. D4:確定并驗證根本原因
方法:FMEA、PPM、DOE、控制圖、因果圖
6. D5:選擇和驗證*糾正措施
方法:FMEA
7. D6:實施*糾正措施
方法:防錯、統(tǒng)計控制、FMEA
8. D7:預防再發(fā)生
9. D8:小組祝賀
第十一講 8D方法案例分析
1. 案例一 顧客投訴
2. 案例二 問題重復出現(xiàn)
3. 8D報告樣本
第十二講、建立防止再發(fā)生的措施(定格并固化)
SPC控制圖(X Bar R Chart/ P圖)法等
過程FMEA法
控制計劃方法
修改作業(yè)/檢驗指導書
提升員工質(zhì)量意識培訓
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