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注塑缺陷課程培訓(xùn)

課程特色：
1.*注塑工藝參數(shù)設(shè)定方法，*模具設(shè)計(jì)方案；
2.詳細(xì)分析注塑缺陷的原因，提出大師級(jí)的注塑調(diào)機(jī)、模具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等解決方案；
3.大量典型實(shí)例講解、分析；
4.學(xué)員自帶不良品、現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題、互動(dòng)探討；
5.世界*的、全國(guó)獨(dú)有的系統(tǒng)，全真展現(xiàn)注塑生產(chǎn)過(guò)程，動(dòng)態(tài)顯示生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看得見(jiàn)以及看不見(jiàn)的環(huán)節(jié)和變化，等于將注塑車(chē)間搬到培訓(xùn)大廳。
6.培養(yǎng)融匯注塑與模具技術(shù)的問(wèn)題解決專(zhuān)家。

課程背景：
注塑成型不良品多、效率低，材料損耗多、成本居高不下、出現(xiàn)問(wèn)題找不到原因？經(jīng)常修模、頻繁調(diào)機(jī)，注塑件批量退貨、延誤交期？長(zhǎng)期以來(lái)，大多數(shù)相關(guān)工程師過(guò)分依賴(lài)自己片面的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)一些綜合性的問(wèn)題缺乏科學(xué)系統(tǒng)的分析能力，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的生產(chǎn)問(wèn)題缺乏解決問(wèn)題的措施。鄧益善老師基于扎實(shí)的生產(chǎn)實(shí)踐與技術(shù)指導(dǎo)經(jīng)歷，將實(shí)實(shí)在在從根源上幫助解決這些問(wèn)題和煩惱。

課程大綱：
第一部分：塑料材料性能特點(diǎn)、使用注意事項(xiàng)
第二部分：*注塑工藝設(shè)定方法
1.時(shí)間、溫度、壓力、速度、位置等關(guān)鍵注塑工藝參數(shù)內(nèi)在影響及設(shè)定要點(diǎn)；
2.螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、殘料、松退等相關(guān)設(shè)定要點(diǎn)；
3.多段充填的應(yīng)用與設(shè)定；
4.多段保壓的應(yīng)用與設(shè)定；
5.速度/壓力切換點(diǎn)的設(shè)定方法；
6.塑料分子、玻璃纖維排向?qū)|(zhì)量的影響以及如何控制；
7.內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生與注塑工藝條件之間的關(guān)系；
8.內(nèi)應(yīng)力的檢測(cè)方法、控制措施與改善技術(shù)；
9.科學(xué)注塑技術(shù)：有效收集工藝信息與監(jiān)測(cè)生產(chǎn)問(wèn)題；

第三部分：注塑現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決對(duì)策
注塑問(wèn)題描述、原因分析，如常見(jiàn)的縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開(kāi)裂/破裂、尺寸超差及其它等等，以及在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、成型工藝控制及塑料材料等方面之全面解決對(duì)策。
1.有效解決注塑缺陷的思路與技巧（定義、分析、檢測(cè)、改善、控制）；
2.缺膠、不飽模的原因分析及解決對(duì)策；
3.批鋒（毛邊）的原因分析及解決對(duì)策；
4.縮水的原因分析及解決對(duì)策；
5.縮孔（真空泡）的原因分析及解決對(duì)策；
6.燒焦的原因分析解決對(duì)策；
7.氣紋的原因分析解決對(duì)策；
8.銀紋（料花、水花）的原因分析解決對(duì)策；
9.水波紋的原因分析及解決對(duì)策；
10.流紋（流痕）的原因分析及解決對(duì)策；
11.夾水紋（熔接痕）的原因分析及解決對(duì)策；
12.噴射紋（蛇紋）的原因分析及解決對(duì)策；
12.開(kāi)裂（龜裂）的原因分析及解決對(duì)策；
14.色差的原因分析及解決對(duì)策；
15.光澤不良的原因分析及解決對(duì)策；
16.黑斑、黑點(diǎn)的原因分析及解決對(duì)策；
17.翹曲變形的原因分析及解決對(duì)策；
18.尺寸偏差的原因分析及解決對(duì)策；
19.透明度不足的原因分析及解決對(duì)策；
20.強(qiáng)度不足（脆斷）的原因分析及解決對(duì)策；
21.噴嘴流涎（流涕）、漏膠的原因分析及改善措施；
22.其它異?，F(xiàn)象的原因分析及改善措施……
23.學(xué)員自帶產(chǎn)品問(wèn)題解答。

第四部分：模具設(shè)計(jì)優(yōu)化
實(shí)際上目前有相當(dāng)部分產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題是由模具設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的，只是很多模具設(shè)計(jì)相關(guān)人員將責(zé)任推給了注塑相關(guān)人員。
1.如何設(shè)計(jì)注塑車(chē)間生產(chǎn)OK的模具；
2.如何設(shè)計(jì)注塑車(chē)間穩(wěn)定、高效生產(chǎn)的模具；
3.如何設(shè)計(jì)上檔次的模具；
4.澆口、流道合理設(shè)計(jì)；
5.冷卻水路合理設(shè)計(jì)；
第五部分：模流分析技術(shù)應(yīng)用  （融匯于第三、四部分）
如何利用目前世界最強(qiáng)大的Moldflow模流分析技術(shù)快速地有效地預(yù)測(cè)問(wèn)題、優(yōu)化注塑工藝和模具設(shè)計(jì)，從根本上解決問(wèn)題。
第六部分：現(xiàn)場(chǎng)案例分析與討論
學(xué)員自帶產(chǎn)品問(wèn)題分析與討論。

注塑缺陷課程培訓(xùn)