從樣機(jī)走向量產(chǎn)-中試規(guī)劃與管理
發(fā)布時間:2024-01-12 14:34:27
講師:周水根 瀏覽次數(shù):2906
課程描述INTRODUCTION
· 研發(fā)經(jīng)理· 測試經(jīng)理· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
中試規(guī)劃與管理課程
課程背景
產(chǎn)品在研發(fā)過程中,研發(fā)人員如何設(shè)計產(chǎn)品才能保證從少量到多量的產(chǎn)品穩(wěn)定性?在研發(fā)階段,產(chǎn)品的指標(biāo)良好,但是一量產(chǎn),問題就一大堆,怎么解決?
研發(fā)成果需要產(chǎn)品化,如何加速實現(xiàn)產(chǎn)品化?研發(fā)交付件時間和質(zhì)量、研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾、 轉(zhuǎn)產(chǎn)沒有標(biāo)準(zhǔn)、研發(fā)周期和生產(chǎn)周期、研發(fā)與試產(chǎn)、試產(chǎn)與量產(chǎn)、市場壓力、可制造性差、成 品率低、設(shè)計變更、研發(fā)周期與認(rèn)證周期、認(rèn)證樣機(jī)與量產(chǎn)樣機(jī)一致性……、。這諸多因素對研 發(fā)成果加速實現(xiàn)產(chǎn)品化提出了更高的要求。
本課程將基于多年的實踐、長期的研發(fā)咨詢積累,總結(jié)出一套理論與實踐相結(jié)合的可操作 的方法,配以大量實際案例,以指導(dǎo)研發(fā)/試產(chǎn)/制造部門主管如何高效的實現(xiàn)產(chǎn)品從樣機(jī)走向 量產(chǎn)。
培訓(xùn)收益
了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實踐
學(xué)掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(DFM)的方法與實施過程
掌握面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(DFT)的方法與實施過程
掌握面向可服務(wù)性、可裝配性的產(chǎn)品設(shè)計(DFS/DFA)的方法與實施過程
掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗證的過程與方法
掌握在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧
了解量產(chǎn)樣機(jī)如何與認(rèn)證樣機(jī)一致性
了解如何建立從樣機(jī)到量產(chǎn)的管理機(jī)制
了解中試體系的建立及機(jī)制
參加對象
研發(fā)經(jīng)理、總監(jiān) ,中試成員,測試經(jīng)理 ,制造骨干 ,研發(fā)骨干
課程大綱
一、 從樣機(jī)到量產(chǎn)概述
1、制造的煩惱?研發(fā)的困惑?
2、企業(yè)在追求什么:技術(shù)?樣品?產(chǎn)品?商品?
3、研發(fā)成果產(chǎn)品化不足的癥狀?
4、演練與討論:
根據(jù)企業(yè)的實際情況,分析研發(fā)成果產(chǎn)品化不足的癥狀
5、研發(fā)成果產(chǎn)品化不足癥狀表現(xiàn)(總結(jié))
-缺乏中試體系
-測試
-物料
-工藝裝備
-產(chǎn)品數(shù)據(jù)
-試制驗證
6、 新產(chǎn)品投產(chǎn)后的問題:
-設(shè)計問題
-原材料質(zhì)量問題
-輸出工藝問題
-產(chǎn)品認(rèn)證周期延期
7、 綜合性的解決方案:建設(shè)新產(chǎn)品中試體系
8、 中試體系的定義
9、 新產(chǎn)品中試體系的產(chǎn)生背景
10、 案例分析:某公司中試發(fā)展歷程分享
11、 中試是研發(fā)工作的組成部分
12、 中試概念的由來
13、 中試的意義
-中試空白現(xiàn)象
-別讓“中試”成短板
-政府的重視與扶持
-案例分享
14、 討論:根據(jù)企業(yè)實際情況,研討是否需要建立并發(fā)展中試職能?
二、 中試業(yè)務(wù)體系及工作目標(biāo)
1、 產(chǎn)品 商品的關(guān)鍵要素;
2、 樣機(jī) 產(chǎn)品化的關(guān)鍵要素;
3、 研發(fā)樣機(jī)商品化—如何實現(xiàn)?
4、 中試工作分解目標(biāo):
-提高產(chǎn)品質(zhì)量;
-制造系統(tǒng)設(shè)計;
-提高產(chǎn)品可銷售性
5、 中試業(yè)務(wù)體系圖詳解;
6、 中試的定位與發(fā)展;
7、 構(gòu)建中試體系成為必然;
8、 提高質(zhì)量,加快新產(chǎn)品上市進(jìn)程;
9、 中試工作目標(biāo):
-“從樣機(jī)走向量產(chǎn),加速實現(xiàn)開發(fā)成果商品化”;
10、 研發(fā)模式的演變說明;
11、 IPD整體框架介紹;
12、 集成產(chǎn)品開發(fā)簡介-研發(fā)階段;
討論:根據(jù)企業(yè)實際情況:討論如何建立中試體系?
三、 中試團(tuán)隊(NPI團(tuán)隊)組織介紹
1、 中試團(tuán)隊(NPI團(tuán)隊)的構(gòu)成;
2、 中試團(tuán)隊(NPI團(tuán)隊)的職責(zé);
3、 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊的關(guān)系;
4、 中試團(tuán)隊的優(yōu)點(diǎn);
5、 中試各業(yè)務(wù)部門管理特點(diǎn);
6、 中試業(yè)務(wù)主管的任職要求;
7、 中試KPI指標(biāo)及分解;
8、 中試骨干人員素質(zhì)要求
9、 演練與問題討論
根據(jù)企業(yè)的實際情況,研討建立中試團(tuán)隊(NPI團(tuán)隊)的時機(jī)
四、 中試與工程設(shè)計(DFX)
(一) 中試與工程設(shè)計概論
1、 工程設(shè)計的定義:為了滿足除了用戶功能需求之外的其它需求而做的產(chǎn)品設(shè)計;
2、 工程設(shè)計切入點(diǎn)—從立項階段開始、實施并行開發(fā);
3、 工程設(shè)計(DFX:Design For eXcellence);
-DFM:可制造性設(shè)計;
-DFA:可裝配性設(shè)計;
-DFT:可測試性設(shè)計;
-DFS:可服務(wù)性設(shè)計;
-工程設(shè)計(DFX:Design For eXcellence);
4、 中試與工程設(shè)計關(guān)系闡述
-中試業(yè)務(wù)的核心要素;
-工程設(shè)計的關(guān)鍵要素;
-中試如何利用工程設(shè)計的關(guān)鍵要素進(jìn)行前期導(dǎo)入;
(二)中試與可制造性設(shè)計(DFM)
1、如何在產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程中進(jìn)行可制造性設(shè)計(DFM)
-從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計
-工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點(diǎn):從立項就開始
-工藝管理的三個階段:工藝設(shè)計、工藝調(diào)制與驗證、工藝管制
-工藝設(shè)計
-工藝調(diào)制與驗證
-工藝管制
2、工藝管理平臺建設(shè)
-誰負(fù)責(zé)工藝平臺的建設(shè)
-工藝委員會的產(chǎn)生:責(zé)任與運(yùn)作模式
-如何進(jìn)行工藝規(guī)劃?
-基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用
-支撐工藝管理平臺的四大規(guī)范
-工藝管理部門如何推動DFM業(yè)務(wù)的開展?
-工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變
-工藝人員的培養(yǎng)與技能提升
(三)中試與可服務(wù)性設(shè)計(DFS)
1、產(chǎn)品可服務(wù)性(DFS)示例、模式及方法
-業(yè)界公司可服務(wù)性模式分享
-提高可服務(wù)性的常見方法
(四)中試與可測試性設(shè)計(DFT)
1、基于產(chǎn)品生命周期全流程的測試策略(DFT)
2、研發(fā)測試( α )與β測試
-測試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機(jī)(提可測試性需求的時機(jī))
-可測試性需求需要考慮的內(nèi)容(示例)
-單元測試、模塊測試、系統(tǒng)集成測試、專業(yè)化測試、 β測試的重點(diǎn)分析
-產(chǎn)品開發(fā)過程中測試業(yè)務(wù)流程分析
-企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測試的相關(guān)工作(短平快的項目測試工作如何開展)
3、面向生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)
-生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)流程分析
-典型的部品測試、整機(jī)測試方法介紹
-開發(fā)專門的生產(chǎn)測試工裝的條件分析
-生產(chǎn)測試工裝的開發(fā)管理
-在產(chǎn)品開發(fā)過程中如何實施面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計
-如何推動可測試性設(shè)計(DFT)業(yè)務(wù)的發(fā)展
-如何進(jìn)行測試平臺的建設(shè)?
(五)產(chǎn)品試制驗證管理
1、面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品驗證活動和策略
2、產(chǎn)品試制準(zhǔn)備
3、影響產(chǎn)品試制周期的因素分析
4、研發(fā)人員對試制準(zhǔn)備提供的支持
5、試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機(jī)
6、面向制造系統(tǒng)的驗證方案及驗證內(nèi)容
7、制造系統(tǒng)驗證的基本假設(shè)
8、工藝驗證的內(nèi)容
9、文檔驗證的內(nèi)容
10、BOM驗證的內(nèi)容
11、制造系統(tǒng)驗證報告格式及內(nèi)容
12、驗證階段的關(guān)鍵活動分析
13、試制驗證KPI分解
(六)轉(zhuǎn)產(chǎn)評審
1、轉(zhuǎn)產(chǎn)評審
2、發(fā)布、生命周期階段的關(guān)鍵活動分析
3、產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理
(七)并行化中試介紹
1、并行化中試業(yè)務(wù)流程說明
-工程設(shè)計是中試應(yīng)提前開展的主要工作
-產(chǎn)品測試流程示意圖及分析
-工藝設(shè)計流程示意圖及分析
-裝備開發(fā)流程示意圖及分析
-物料品質(zhì)流程示意圖及分析
-產(chǎn)品數(shù)據(jù)流程示意圖及分析
-批量流程示意圖及分析
2、演練與問題討論
本企業(yè)在產(chǎn)品中試六個專業(yè)領(lǐng)域方面的問題和改進(jìn)措施
3、中試部職責(zé)總體描述
4、演練與問題討論
中試規(guī)劃與管理課程
轉(zhuǎn)載:http://www.yniwn.cn/gkk_detail/298105.html
已開課時間Have start time
- 周水根
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