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那么FMEA所要分析的具體過程步驟，是由若干個基本操作，按照所需的操作順序組合而成的。主要分為六大類，加工、搬運、移動存取、檢驗、返工、返修、報廢遏制。我們檢驗就是其中之一。所以生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品檢驗，我們是可以做飛馬分析的。對檢驗操作做飛馬...
顧客感受指南的意義有以下幾個方面： 隨著越來越多的顧客從第二方審核轉(zhuǎn)向第三方審核，并依賴IRIS認證，顧客感受是確保信任IRIS認證的一種手段。 不再對供應(yīng)商進行審核的顧客希望有可能將他們對被審核供應(yīng)商的反饋作為IR
<p>ISO/TS22163的條款8.4.2.2要求：如果驗證活動委派給外部供方時，組織應(yīng)規(guī)定委派要求和規(guī)定所需控制，如在外部供方現(xiàn)場定期審核。<br /> 驗證活動委派給外部供方，應(yīng)有外部供方已接受此類協(xié)議的證據(jù)。
供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的具體策略。 1、協(xié)同研發(fā)、創(chuàng)新，邀請供應(yīng)商參加研發(fā)過程，從而使產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)，另外，制造商也可以協(xié)助供應(yīng)商改進原材料及包裝。 2、重建制造商與供應(yīng)商的關(guān)系。供應(yīng)鏈企業(yè)的最終目的是要使整條供應(yīng)鏈有利于保證質(zhì)量，因此，
華為供應(yīng)鏈零缺陷管理，各位朋友們，你們知道嗎？當你們手中握著華為那部流暢至極的智能手機時，你們握住的可不僅僅是科技與藝術(shù)的融合，更是一個零缺陷供應(yīng)鏈管理的杰作，來聽我給大家講述一下華為是如何鑄就這一傳奇的。華為這個名字如今在全球通信領(lǐng)域都是
基于風險的思維體現(xiàn)在ISO/TS22163標準的相關(guān)條款（章節(jié)）的要求中，如：條款4“組織環(huán)境”：組織需要解決其QMS過程相關(guān)的風險和機遇；條款5“領(lǐng)導(dǎo)作用”：高層管理者需要確保對條款4的承諾
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是：“每次生產(chǎn)和移動一個（或一個小的、固定批量的
精益生產(chǎn)培訓(xùn)的成功推行離不開“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田，在它最初傳入中國時，并不被各界看好。很多專家認為精益生產(chǎn)培訓(xùn)在我國的
一、產(chǎn)品 也就是項目的產(chǎn)出，這是一個理永恒的關(guān)注點，往大了說，我們還要關(guān)注站在產(chǎn)品背后的所有利益相關(guān)者，這可不是一兩個人的問題，而是一個或幾個具有某些共同特征的群體，他們也是項目存在并發(fā)展的根本價值所在。通常，一個機構(gòu)
不是你們想的那樣，我們經(jīng)常把沒有缺陷作為衡量質(zhì)量好壞的一個重要標準。確實，航空、車載系統(tǒng)、醫(yī)療、手術(shù)，任何缺陷都會導(dǎo)致機毀人亡，缺陷是零容忍。除此之外，大家熟知的高端手機品牌，比如蘋果、華為都是公認的質(zhì)量好，但他們手機產(chǎn)品的缺陷真的少嗎？如
新公司應(yīng)該怎么推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)？ 一、要想成功地推行六西格瑪黑帶培訓(xùn) 首先要從最基本的5S開始，完成了以后再逐步地推進六西格瑪。因為，在現(xiàn)場，將某類物品或工
改善制造業(yè)的質(zhì)量管理——勝在認知、贏在思維、貴在認真 培養(yǎng)質(zhì)量管理認知、運用質(zhì)量管理技術(shù)、提升質(zhì)量管理能力，質(zhì)量管理是屬于企業(yè)管理活動中的一個非常重要的環(huán)節(jié)，其對企業(yè)的生存
服裝工廠成功實施單件流培訓(xùn)的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓(xùn)概念 在主流水生產(chǎn)中，嚴格按照3件及以下為一個傳遞批量，保證流水線按照強制節(jié)拍進
一、什么是六西格瑪黑帶培訓(xùn) 六西格瑪黑帶培訓(xùn)是六西格瑪改善項目實施的核心主導(dǎo)者，是六西格瑪方法論在企業(yè)推進的中堅力量，也是六西格瑪改善文化的傳播者。 二、六
在很多企業(yè)中，工作人員時而坐在辦公桌前，電腦工作，時而走動、在會議室里聚集開會。六西格瑪培訓(xùn)公司咨詢發(fā)現(xiàn)很難通過實際的流程來實現(xiàn)目的，六西格瑪培訓(xùn)公司則通過流程改進，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進行整合優(yōu)化，實現(xiàn)企業(yè)更好的優(yōu)化管理。
單件流培訓(xùn)強調(diào)的是一個整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求，所以實際計算的是個人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
如今六西格瑪黑帶培訓(xùn)成為公司管理人員學習的大熱門課題，那么公司員工為什么要參加六西格瑪黑帶培訓(xùn)呢？六西格瑪黑帶培訓(xùn)的魔力究竟是什么呢？ 公司員工為什么要參加六西格瑪黑帶培訓(xùn)？ 這是因為六西格瑪黑帶直接分布在生產(chǎn)和管理的一線，培養(yǎng)一支高素
首先從《ISO9000:2015 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》中摘錄對質(zhì)量管理體系的定義如下: （1）、管理體系：（某）組織建立方針和目標以及實現(xiàn)這些目標的過程的相互關(guān)聯(lián)和相互作用的一組要素。 （2）、質(zhì)量管理體系：管理體系中關(guān)
大家好，關(guān)于IRIS認證中，項目管理過程的適用性一直是企業(yè)執(zhí)行ISO/TS22163中的熱門討論話題。對此，IRQB發(fā)布了IRIS指南10：項目管理，對IRIS認證中項目管理過程的適用性按訂單類型進行了說明，對企業(yè)和審核員形成一致的看法
企業(yè)管理有一個基本的思想，那就是認為企業(yè)是一個最復(fù)雜、最高級別的系統(tǒng)。 所有系統(tǒng)，都有一個共同的特點：它是相互關(guān)聯(lián)的。某一項功能或者某一個部分得到改善或者效率得到提高，并不一定能使整體得到改善，事實上還有可能損害甚至毀壞這個系統(tǒng)。
重建質(zhì)量架構(gòu)、破解企業(yè)質(zhì)量管理的困局 編寫《質(zhì)量管理提升---破解企業(yè)質(zhì)量管理的困局》課程的心得體會 質(zhì)量管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，也是企業(yè)管理中最核心、最難做的業(yè)務(wù)。質(zhì)量管理做得怎樣，不僅關(guān)乎企業(yè)的生存與發(fā)展，也關(guān)乎
項目經(jīng)理要帶領(lǐng)項目團隊建設(shè)好一個項目，所需要關(guān)注和落實的事情很多，如果從時間管理方面來說，項目經(jīng)理既需要管理好項目團隊成員的時間，同時也需要管理好項目經(jīng)理自己的時間，兩方面缺一不可。由于項目團隊成員的工作比較單一，因此管理好項目團隊成員的時
基于風險的思維是實現(xiàn)質(zhì)量管理體系有效性的基礎(chǔ)。例如：采取預(yù)防措施消除潛在的不合格，對發(fā)生的不合格進行分析，并采取與不合格的影響相適應(yīng)的措施，防止其再發(fā)生。組織需策劃和實施應(yīng)對風險和機遇的措施。應(yīng)對風險和機遇，為提高質(zhì)量管理體系有效性、獲得改
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，企業(yè)對人才的需求日益增長，企業(yè)培訓(xùn)作為提升員工素質(zhì)、增強企業(yè)競爭力的重要手段，其質(zhì)量識別顯得尤為重要。本文將圍繞2025年企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量識別指南，通過豐富的表格數(shù)據(jù)，深入分析企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量的各個方面。 一、培訓(xùn)需求分析
人：指制造產(chǎn)品的人員； 機：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備； 料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料； 法：指制造產(chǎn)品所使用的方法； 環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
審核是由獨立于被審核客體（如產(chǎn)品、服務(wù)、過程、人員、組織、體系、資源）的人員進行，審核員不能審核自己的工作。 例如：ISO9001，ISO/TS22163,IATF16949一體化的管理體系，審核客體是“體系”
工廠的布局是工廠生產(chǎn) 過程組織的一項重要工作。工廠布局必須符合工藝要求、生產(chǎn)流程及物流方向合理，共享設(shè)施和全車間的布置協(xié)調(diào)一致，單位面積產(chǎn)出值高，人機關(guān)系和各設(shè)備 之間配合協(xié)調(diào)，便于設(shè)備安裝維修和保養(yǎng)，還要考慮生產(chǎn)線進一步發(fā)展，以及節(jié)能、環(huán)
目前，六西格瑪黑帶培訓(xùn)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在各個領(lǐng)域，也是受到了很多企業(yè)的認同，推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)會改善企業(yè)的管理。那么，人力資源推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)可以達到哪些效果？ 如今，走進人力資源辦公室，每個人的辦公區(qū)域桌面整潔，文件擺放整齊，窗戶明
質(zhì)量管理體系審核員（內(nèi)審員或外審員）應(yīng)具備的十項基本能力，如下： 1、對質(zhì)量管理體系標準條款比較熟悉，例如：ISO9001,IATF16949. 2、對質(zhì)量管理體系的常規(guī)過程比較熟悉，例如：設(shè)計開發(fā)，生產(chǎn)制造，倉庫管理，人員培訓(xùn)
經(jīng)細化了的“單件流培訓(xùn)”生產(chǎn)，對各崗位的操作員工技能要求比較單一，容易培訓(xùn)新員工上線。上線后由于進行比較單純的作業(yè)，動作易熟練化。因此操作工易培訓(xùn)，易上線，培訓(xùn)成本較低。 一、什么是單件流培訓(xùn)? 單件流培訓(xùn)水
國際鐵路質(zhì)量委員會（簡稱IRQB）成立于2018年9月，其成員包括鐵路運營、系統(tǒng)集成和設(shè)備制造領(lǐng)域的標桿公司，是為促進鐵路行業(yè)質(zhì)量而成立的。IRQB Insights是一個系列文章，介紹鐵路質(zhì)量的各個技術(shù)方面和IRIS認證方案。本系列文