課程描述INTRODUCTION
八大浪費(fèi)與IE改善公開課



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
八大浪費(fèi)與IE改善公開課
【課程背景】:
據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在許多制造業(yè)企業(yè)中任何時(shí)刻都有85%的工人沒有做增值工作:5%的人看不出來是在工作;25%的人正在等待著工作;30%的人正在為增加庫存而工作;25%的人正在按照低效的標(biāo)準(zhǔn)或方法進(jìn)行工作......
工業(yè)工程(IE)的興起真正讓管理走向了科學(xué)化,它強(qiáng)調(diào)綜合地提高生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,而使人、機(jī)、料、法、環(huán)、質(zhì)、測(cè)整個(gè)管理系統(tǒng)處于*運(yùn)行狀態(tài)而獲得巨大整體效益。而我們?cè)谧稍儸F(xiàn)場經(jīng)??吹?,很多企業(yè)的產(chǎn)線平衡率不到70%,意味著近30%的工時(shí)浪費(fèi)。
*、日本、歐洲等國家和地區(qū)都將其視為促使經(jīng)濟(jì)騰飛的法寶,同時(shí),當(dāng)前美日歐占領(lǐng)全球高端市場的現(xiàn)實(shí)情況也同樣印證了這種說法。
即然全世界用了都說好,做為當(dāng)前激烈競爭環(huán)境下的企業(yè)的管理者,掌握這樣一套技術(shù),才能助力企業(yè)快速發(fā)展。
【課程收益】:
幫助企業(yè)找出平時(shí)沒有感覺到卻又存在的種種浪費(fèi)與損耗
幫助企業(yè)找出不知不覺中造成巨大浪費(fèi)與損耗的根本原因
幫助企業(yè)找出杜絕這些浪費(fèi)與損耗最有效的根本對(duì)策
將生產(chǎn)八大浪費(fèi)與現(xiàn)場工業(yè)工程結(jié)合講解,一個(gè)拋出問題,一個(gè)解決問題
現(xiàn)場回收課程投入,現(xiàn)場體現(xiàn)課程價(jià)值。
打造長效機(jī)制,提升中國智造
【授課對(duì)象】:主管領(lǐng)導(dǎo),生產(chǎn)部經(jīng)理(廠長)、工程師、工藝員、班組長及一線員工
【授課方式】:講師講授+案例分析+視頻互動(dòng)+情景模擬+實(shí)操演練+PK評(píng)比+解答釋疑等
【課程時(shí)間】:2天,6小時(shí)/天
八大浪費(fèi)與IE改善公開課
轉(zhuǎn)載:http://www.yniwn.cn/gkk_detail/34618.html
已開課時(shí)間Have start time
- 陶建科
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 中高層生產(chǎn)經(jīng)營及智能制造培 吳正偉
- 《PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序培 謝鳴
- 《新版控制計(jì)劃培訓(xùn)大綱》 謝鳴
- 《SHE體系與生產(chǎn)流程融合 付強(qiáng)
- 《精益價(jià)值流程圖VSM培訓(xùn) 謝鳴
- 降本增效——持續(xù)改善三大模 沈懷金
- 《精益生產(chǎn)-現(xiàn)場精益管理落 范斌
- 《讓數(shù)據(jù)說話,助力質(zhì)量改善 謝鳴
- 《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)推進(jìn)實(shí) 謝鳴
- 《精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程大綱》 謝鳴
- SOP標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 徐正
- 精益生產(chǎn)-現(xiàn)場管理 范斌