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數(shù)字化生產(chǎn)管理課程

【課程對(duì)象】：
公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計(jì)劃及物控單位、生產(chǎn)制造單位等班組長(zhǎng)和中層管理干部。

【授課方式】：
全程面授、方案講解、方法工具、現(xiàn)場(chǎng)演練、互動(dòng)點(diǎn)評(píng)

【課程背景】
降本增效——企業(yè)不是做“慈善”，始終應(yīng)該追求“效益”，卓有成效的生產(chǎn)管理系統(tǒng)決定著企業(yè)的目標(biāo)利潤(rùn)，涉及企業(yè)的“產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、計(jì)劃排產(chǎn)、計(jì)劃執(zhí)行、現(xiàn)場(chǎng)管理、異常處理、浪費(fèi)根除“等流程環(huán)節(jié)，并以 “信息流、物資流、工藝流”為主體而持續(xù)優(yōu)化，最終成就“交期、品質(zhì)、成本”三大核心業(yè)績(jī)緯度！
敏捷柔性化——在當(dāng)前市場(chǎng)需求個(gè)性化越來越多的時(shí)代，插單、改單、急單等需求十分突出，同時(shí)也對(duì)生產(chǎn)管理技術(shù)提出了更高的要求。正所謂“計(jì)劃不對(duì)、努力白費(fèi)”！
動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化——現(xiàn)場(chǎng)一日管理體系十分關(guān)鍵！衡量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平不是在“停工整改后”，獲取生產(chǎn)業(yè)績(jī)不能僅靠“人在壓”。如何做到“動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)和持續(xù)達(dá)成”是新時(shí)代卓越企業(yè)必須研究的一個(gè)話題。正所謂“生產(chǎn)不管一線、業(yè)績(jī)難以呈現(xiàn)”！
系統(tǒng)持續(xù)化——“一切在于管理、一切在于新方法和新技術(shù)”無論需求方式如何變化、生產(chǎn)模式如何發(fā)展，歸根結(jié)底還是持續(xù)探索新方法新技術(shù)，必須依靠科學(xué)技術(shù)和方法才能獲得持續(xù)的生產(chǎn)力！
本課程以“利潤(rùn)、效益”為核心，結(jié)合優(yōu)秀生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)案例，綜合“組織技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行、持續(xù)改善”三大核心內(nèi)容，根據(jù)課程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際側(cè)重?cái)U(kuò)展、循序漸進(jìn)展開，學(xué)好本課程并持續(xù)改善落地，將有利于優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)快速提升績(jī)效，達(dá)成卓有成效的生產(chǎn)管理系統(tǒng)！

【課程大綱】
第一講 高效生產(chǎn)原理與卓有成效的生產(chǎn)系統(tǒng)
1. 互動(dòng)：破冰分享——“利潤(rùn)為王”優(yōu)秀案例
A. 【案例-交期\\成本\\品質(zhì)管理優(yōu)點(diǎn)】
B. 【案例-訂單交期規(guī)劃-865計(jì)劃與953計(jì)劃】
2. 高效生產(chǎn)原理——資源掌握
A. 什么是高效生產(chǎn)？——以利潤(rùn)為王
B. 高效生產(chǎn)靠什么1——三流不同步、生產(chǎn)沒出路！
C. 高效生產(chǎn)靠什么2——4M1E
D. 高效生產(chǎn)靠什么3——時(shí)機(jī)
3. 卓有成效的生產(chǎn)管理架構(gòu)和改善要點(diǎn)
A. 生產(chǎn)型企業(yè)業(yè)績(jī)平面圖
B. 生產(chǎn)型企業(yè)業(yè)績(jī)要點(diǎn)1——技術(shù)規(guī)則
C. 生產(chǎn)型企業(yè)業(yè)績(jī)要點(diǎn)2——動(dòng)作規(guī)則
D. 生產(chǎn)型企業(yè)業(yè)績(jī)要點(diǎn)3——組織規(guī)則
E. 生產(chǎn)型企業(yè)業(yè)績(jī)要點(diǎn)4——數(shù)據(jù)規(guī)則
F. 生產(chǎn)型企業(yè)業(yè)績(jī)要點(diǎn)5——執(zhí)行+改善
G. 模塊一——準(zhǔn)時(shí)化保證：柔性敏捷化”插單、改單、急單“
H. 模塊二——標(biāo)準(zhǔn)化管理：動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化”班前、班中、班后“
I. 模塊三——持續(xù)化改善：系統(tǒng)持續(xù)化”管理IE方法“

第二講 準(zhǔn)時(shí)化保證——柔性敏捷化的精準(zhǔn)交付體系
1. 需求精準(zhǔn)化——從產(chǎn)、供、銷平衡出發(fā)
A. 需求不對(duì)、努力白費(fèi)！
一切為了客戶——為什么要從客戶出發(fā)？
一切為了盈利——為什么要從財(cái)務(wù)經(jīng)營(yíng)出發(fā)？
B. 主生產(chǎn)計(jì)劃與物料保證機(jī)制
如何合理制定生產(chǎn)主計(jì)劃——MPS
如何合理制定滿足主計(jì)劃的物料需求計(jì)劃——MRP
物料需求計(jì)劃與準(zhǔn)時(shí)采購
物料需求計(jì)劃與庫存優(yōu)化
基于數(shù)字化時(shí)代的MPS和MRP
2. 指令精準(zhǔn)化——從精準(zhǔn)生產(chǎn)指令出發(fā)
A. ”插單、改單、急單“真頭疼——指令不精、效益不振！
B. 生產(chǎn)指令制定
生產(chǎn)任務(wù)的定義
MPS-大目標(biāo)：年度生產(chǎn)計(jì)劃 月度生產(chǎn)計(jì)劃
MPS-小目標(biāo)：周生產(chǎn)計(jì)劃
基于數(shù)字化時(shí)代的APS
C. 生產(chǎn)指令制定到達(dá)成的”十六字方針“
前推后拉
滾動(dòng)排查
頻繁調(diào)整
快速反應(yīng)

第三講 標(biāo)準(zhǔn)化管理——動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化的一日工作體系
1. 生產(chǎn)不管一線、業(yè)績(jī)難以呈現(xiàn)！
A. 動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)
生產(chǎn)的特質(zhì)就一種“動(dòng)態(tài)”？
何謂動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)？是一邊生產(chǎn)就一邊達(dá)標(biāo)！
B. 持續(xù)達(dá)成
現(xiàn)場(chǎng)就是要追求“持續(xù)達(dá)成”？
何謂持續(xù)達(dá)成？是一種體制一種機(jī)制在運(yùn)轉(zhuǎn)！
2. 沈懷金班組長(zhǎng)一日工作體系“口訣”
A. 班前”五查“
我是好班長(zhǎng)，提前到現(xiàn)場(chǎng)
做好班前查，避免忙亂雜
看板要更新，任務(wù)要列清
狀態(tài)情緒對(duì)，源頭在班會(huì)
物料要到位，開班勤核對(duì)
變更要統(tǒng)一，付出有意義
標(biāo)準(zhǔn)要生效，每班確認(rèn)到
正常生產(chǎn)前，點(diǎn)檢很關(guān)鍵
B. 班中”十控“
一線做管理，巡視是真理
班中管動(dòng)作，越細(xì)越收獲
人機(jī)料法環(huán)，樣樣需盯完
員工職業(yè)化，嚴(yán)禁吼壓罵
團(tuán)隊(duì)的滿意，教育加鼓勵(lì)
設(shè)備體系化，重點(diǎn)全員化
物料精益化，賬物卡量化
工藝精準(zhǔn)化，嚴(yán)控?zé)o偏差
環(huán)境舒適化，糾正常態(tài)化
質(zhì)安進(jìn)異總，切勿太籠統(tǒng)
質(zhì)量與安全，就是效率源
機(jī)制加控制，才有好品質(zhì)
安全控過程，重點(diǎn)是規(guī)程
看板時(shí)段拉，業(yè)績(jī)?nèi)克?br /> 問題是常態(tài)，擺正好心態(tài)
快速反應(yīng)在，處理異常快
異常記清晰，事后可分析
不忘巡視稿，班后會(huì)檢討
C. 班后“三清”
班后別忘記，生產(chǎn)要持續(xù)
落實(shí)班后清，合作放我心
成果與不足，分享和找出
實(shí)施好建議，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)力
展望隔日班，成功在預(yù)先
3. 沈懷金班組長(zhǎng)一日工作體系”細(xì)則“
A. 班前“五查”
班前查：一班之際在于前！
班前查1：準(zhǔn)備班前會(huì)
班前查2：物料核對(duì)細(xì)則
班前查3：現(xiàn)場(chǎng)變更核對(duì)細(xì)則
班前查4：作業(yè)指導(dǎo)書核對(duì)細(xì)則
班前查5：始業(yè)點(diǎn)檢細(xì)則
B. 班中“十控”
班中控：動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)、持續(xù)達(dá)成
班中控1：人員巡視細(xì)則
班中控2：設(shè)備巡視細(xì)則
班中控3：物料巡視細(xì)則
班中控4：工藝巡視細(xì)則
班中控5：環(huán)境巡視細(xì)則
班中控6：過程質(zhì)量控制細(xì)則
班中控7：過程安全管控細(xì)則
班中控8：生產(chǎn)進(jìn)度控制細(xì)則
班中控9：快速異常處理細(xì)則
班中控10：巡視總結(jié)管理細(xì)則
C. 班后“三清”
班后清的內(nèi)涵
班后清1：總結(jié)要求程序
班后清2：建議管理細(xì)則
班后清3：隔日隔班展望
4. 一日工作體系與數(shù)字化的融合

第四講 持續(xù)化改善——系統(tǒng)持續(xù)化的“新方法和新技術(shù)”
1. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)增益技術(shù)：如何治理浪費(fèi)
A. 模具是工業(yè)之“母”，IE是工業(yè)之“父”——郭臺(tái)銘
B. 工業(yè)工程（IE）——尋找*工作方法
2. 管理IE系統(tǒng)增益技術(shù)：四大方法應(yīng)用
A. 三要素法（標(biāo)準(zhǔn)+制約+責(zé)任）
B. 限制選擇法（管理方法多選一）
C. 分段控制法（劃小管理單元、落實(shí)管理責(zé)任）
D. 橫向制約法（橫向監(jiān)督與考評(píng)）
E. 【方法之現(xiàn)場(chǎng)模擬 & 學(xué)員互動(dòng) & 老師點(diǎn)評(píng)】
F. 四大方法口訣表
工作不清——三要素
責(zé)任不明——分段控
方法不精——限制選
領(lǐng)導(dǎo)特忙——橫向分
3. 數(shù)字化生產(chǎn)車間解析
A. 新質(zhì)生產(chǎn)力解讀——高科技、高質(zhì)量、高效能
B. 一個(gè)完整的數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)案例分享
C. 數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)的重點(diǎn)分析

第五講 課程總結(jié)

數(shù)字化生產(chǎn)管理課程