課程描述INTRODUCTION
現(xiàn)場管理與成本控制培訓班
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培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場管理與成本控制培訓班
課程大綱
第一部分、做好現(xiàn)場管理與成本控制的前提：現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位
.新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇
.現(xiàn)場主管的地位和使命
.現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用
.現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構成
.現(xiàn)場主管的權力和管理原則
.現(xiàn)場干部應革除的缺點
.角色認知對自己和環(huán)境的分析
.如何對自己角色的權利和義務的準確把握
.案例分析：為什么是態(tài)度決定一切
第二部分、成本的定義與展望：制造成本降低的主要手段和常用管理工具
.什么是成本及成本管理的主要內容
.成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制
.改進質量和改進生產力
.降低庫存和縮短生產線
.減少機器停機時間和減少空間
.消除浪費和降低生產交期
.直接材料成本之降低
.節(jié)省直接人工成本
.吸收銷管費用及間接用人費用
.改善設備配置降低成本
.新型生產運作方式中的成本控制原理及實踐
.工廠成本管理與控制的關鍵點
.為什么說現(xiàn)場改善是成本降低的基礎
.控制成本能夠為企業(yè)生產經營帶來什么
.案例分析：企業(yè)降低成本的六個重點
.案例分析：降低成本目標表之編制
.案例分析：中日企業(yè)成本管理的五大異同
第三部分、現(xiàn)場管理與成本控制利器一：發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的方法與流程
.如何面對問題
.什么是問題，什么不是問題?
.問題原因的冰山理論
.頭腦風暴法應用
.現(xiàn)場干部應有的問題意識
.特性要因圖的使用技巧
.解決問題的主要步驟
.什么是 PDCA
.PDCA問題解決流程
.什么是重點管理
.什么是5WIH
.什么是5Why
.簡單問題的處理技巧
.解決問題的三個階段
.異常問題與解決問題的思考點
.挖掘問題的類型和問題的再認識
.問題的分析方法及解決問題方法
.問題改善的思考步驟
.問題解決的流程與發(fā)掘問題的手法
.案例：失蹤的十塊錢那去了?
.案例分析：機器為什么停機?車間的地面為什么老有油漬?
第四部分、現(xiàn)場管理與成本控制利器二：5S管理
.5S 定義、特色及實施原理
.整理、整頓的含義和推行步驟與技巧
.清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧
.素養(yǎng)的含義和推行步驟與技巧
.如何推行5S并將5S落到實處
.5S推行失敗的原因分析
.5S實施的重點難點及解決之道
.5S的核心精神與看板管理
.案例：什么是標準
第五部分、現(xiàn)場管理與成本控制利器三：目視管理與浪費的發(fā)掘
.目視管理的定義與要點
.浪費定義及類型
.如何發(fā)掘浪費所在
.豐田式浪費發(fā)現(xiàn)法
.工廠中常見的浪費
.目視管理在消除浪費中的作用
.目視管理的方法和工具
.目視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理
.如何識別現(xiàn)場中的浪費
.怎樣讓問題看得出來目視管理的執(zhí)行
.日產生產方式中對浪費的理解
.目視管理在設備、材料、方法管理中的應用
.案例分析：現(xiàn)場可以改善的151種的浪費
第六部分、如何通過消除浪費降低成本
.如何消除時間上的浪費
.如何削除人員浪費
.如何消除管理中的浪費
.如何消除物料搬運中的浪費
.如何利用IE手法消除浪費
.如何消除生產系統(tǒng)中的浪費
第七部分、現(xiàn)場管理與成本控制的方法和技巧
.質量管理的誤區(qū)
.降低不良率的對策
.降低不良率應有的意識
.什么是質量成本
.質量成本控制程序
.如何降低質量成本
.什么是零缺陷
.零缺陷與質量成本
.現(xiàn)場管理如何推行零缺陷
.什么是防錯法(愚巧法)
.如何應用防錯法
.庫存是管理中最容易忽略的一座冰山
.怎樣通過庫存管理去降低成本
.原材料采購/庫存/發(fā)放和利用中的成本控制
怎樣合理確定經濟訂購量和備用量
.新產品開發(fā)的成本分析與控制
.制造過程中的成本分析與控制
.其他多樣化的成本控制方法
.做好現(xiàn)場成本控制的關鍵十點
.案例：聯(lián)想成功訣竅在于降低成本
第八部分、案例分析討論與問題交流
現(xiàn)場管理與成本控制培訓班
轉載：http://www.yniwn.cn/gkk_detail/286.html
已開課時間Have start time
- 黃杰