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精益生產(chǎn)實戰(zhàn)訓練營課程

課程背景：
  隨著企業(yè)微利時代的到來，競爭不斷劇烈，如何建立適應(yīng)企業(yè)自身的管理體系及運營模式，如何形成企業(yè)核心競爭力？如何將精益生產(chǎn)的理念更好地加以消化運用，是擺在企業(yè)家面前的現(xiàn)實問題。

課程目的：
    通過分析豐田生產(chǎn)方式的原點及精髓，講解行業(yè)成功失敗案例、實際動手操作體會并運用精益各種工具，學習系統(tǒng)方法，是大家在感同身受的同時更好地理解精益在企業(yè)運營中的作用于好處

課程受益：
了解精益起源、發(fā)展歷史及當今應(yīng)用，了解精益理論框架，親身體會相關(guān)工具的實際應(yīng)用及效果，清晰精益對于企業(yè)的定位及今后的精益之路。作為企業(yè)的培訓基地可持續(xù)為企業(yè)系統(tǒng)培訓各層管理人才，了解人才育成主題思路及相關(guān)要素。

課程對象：
總裁、經(jīng)理、廠長、精益經(jīng)理、車間主任、主管、HR經(jīng)理、班組長等

課程大綱：
第一單元 精益的起源、發(fā)展及其意義
1、精益的起源-TPS
2、精益的發(fā)展—TPS→lean
3、精益生產(chǎn)當今的發(fā)展及國內(nèi)現(xiàn)狀
4、精益的根本目的-精益的原則
5、為什么說推行精益是當務(wù)之急
第二單元  精益的基本含義及其組成
1、精益的意義與好處，案例
2、公司的最終目的與精益的關(guān)系
3、精益理論的系統(tǒng)架構(gòu) 
第三單元 精益的原則及運用
1、準時化及其運用
2、如何實現(xiàn)連續(xù)流
3、推動與拉動的關(guān)系
4、為什么說平準化是前提
5、高效的物流與信息流
6、布局及其優(yōu)化
7、自働化及其運用
8、人機分離及運用
9、少人化還是省人化？
10、標準作業(yè)與異常處置
11、問題徹底解決解決與5WHY分析法
12、質(zhì)量融入過程-自工程完結(jié)
第四單元 造物先育人-氛圍營造與人才育成
1、顧客滿意的關(guān)鍵是尊重員工
2、全員改善氛圍營造
3、中基層管理者塑造
第五單元 探求精益之路
1、TOYOTA WAY
2、方向目標管理-公司方針的貫徹落實
3、精益十四原則
4、總結(jié) 答疑

精益生產(chǎn)實戰(zhàn)訓練營課程