從生產(chǎn)基地到創(chuàng)新中樞：興英科技的研發(fā)管理部成長(zhǎng)史
在深圳寶安區(qū)沙井鎮(zhèn)南環(huán)路1號(hào)，一片占地廣闊的產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的嗡鳴與研發(fā)實(shí)驗(yàn)室的鍵盤敲擊聲交織成獨(dú)特的“產(chǎn)業(yè)協(xié)奏曲”。這里是興英科技（深圳）有限公司的核心陣地——作為臺(tái)灣上市公司精英計(jì)算機(jī)股份有限公司在華南地區(qū)的重要生產(chǎn)基地，這家成立于2002年的企業(yè)，經(jīng)過(guò)二十余年發(fā)展，早已從單純的主機(jī)板、線路板制造工廠，轉(zhuǎn)型為兼具生產(chǎn)實(shí)力與研發(fā)能力的綜合性電子科技企業(yè)。而在這一轉(zhuǎn)型過(guò)程中，研發(fā)管理部扮演著關(guān)鍵的“中樞神經(jīng)”角色。
定位：連接技術(shù)與市場(chǎng)的“橋梁部門”
若將興英科技的業(yè)務(wù)體系比作一輛高速行駛的列車，研發(fā)管理部便是負(fù)責(zé)“校準(zhǔn)方向、優(yōu)化動(dòng)力”的核心系統(tǒng)。不同于傳統(tǒng)制造企業(yè)中“重生產(chǎn)輕研發(fā)”的模式，興英科技的研發(fā)管理部從成立之初便被賦予三大核心職能：
- 技術(shù)預(yù)研與規(guī)劃：基于母公司精英計(jì)算機(jī)的全球技術(shù)布局，結(jié)合華南地區(qū)電子產(chǎn)業(yè)集群的市場(chǎng)需求，每年投入超15%的營(yíng)收用于前沿技術(shù)研究。以2025年為例，團(tuán)隊(duì)重點(diǎn)聚焦高可靠性線路板材料研發(fā)、智能主機(jī)板集成技術(shù)等方向，提前3-5年儲(chǔ)備技術(shù)方案。
- 項(xiàng)目全周期管理：從客戶需求接收到產(chǎn)品量產(chǎn)，研發(fā)管理部全程介入。通過(guò)引入敏捷開(kāi)發(fā)與IPD（集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)）方法論，將傳統(tǒng)研發(fā)周期從18個(gè)月壓縮至12個(gè)月以內(nèi)。曾主導(dǎo)某款高端服務(wù)器主板研發(fā)項(xiàng)目，協(xié)調(diào)軟件測(cè)試、硬件設(shè)計(jì)、工藝驗(yàn)證等7個(gè)部門，最終實(shí)現(xiàn)提前2個(gè)月交付，客戶滿意度提升40%。
- 跨部門協(xié)同樞紐：作為技術(shù)部門與生產(chǎn)、市場(chǎng)、質(zhì)量部門的“翻譯官”，研發(fā)管理部每月組織至少4次跨部門聯(lián)席會(huì)議。例如在應(yīng)對(duì)2023年疫情導(dǎo)致的出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷需求時(shí)，團(tuán)隊(duì)快速梳理國(guó)內(nèi)客戶對(duì)“高性價(jià)比消費(fèi)級(jí)主板”的需求，協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門調(diào)整產(chǎn)線，同步優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)，3個(gè)月內(nèi)推出3款適配國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的新產(chǎn)品，成功打開(kāi)內(nèi)銷渠道。
創(chuàng)新密碼：軟硬件協(xié)同與質(zhì)量基因的雙重驅(qū)動(dòng)
在電子制造領(lǐng)域，“重硬件輕軟件”是普遍痛點(diǎn)，但興英科技研發(fā)管理部走出了一條差異化路徑。據(jù)曾在軟件研發(fā)部任職的工程師回憶：“我們與硬件團(tuán)隊(duì)共享實(shí)驗(yàn)室，每周三固定召開(kāi)軟硬件協(xié)同會(huì)議。比如在測(cè)試某款主板時(shí)，軟件團(tuán)隊(duì)會(huì)同步開(kāi)發(fā)配套監(jiān)控程序，實(shí)時(shí)反饋硬件運(yùn)行數(shù)據(jù)，這種‘邊開(kāi)發(fā)邊驗(yàn)證’的模式，讓產(chǎn)品穩(wěn)定性提升了30%?！?/p>
這種協(xié)同能力的背后，是企業(yè)對(duì)“質(zhì)量”的極致追求。作為海關(guān)高級(jí)認(rèn)證企業(yè)，興英科技的研發(fā)管理部將質(zhì)量控制前置到研發(fā)階段。團(tuán)隊(duì)建立了“三階段驗(yàn)證體系”：概念設(shè)計(jì)階段通過(guò)仿真軟件模擬10萬(wàn)小時(shí)運(yùn)行場(chǎng)景；原型機(jī)階段進(jìn)行高溫高濕、震動(dòng)沖擊等200+項(xiàng)嚴(yán)苛測(cè)試；量產(chǎn)前抽取5%樣品進(jìn)行全功能復(fù)測(cè)。2024年，某款為工業(yè)設(shè)備定制的主板因在仿真測(cè)試中發(fā)現(xiàn)散熱設(shè)計(jì)缺陷，研發(fā)團(tuán)隊(duì)主動(dòng)推翻原方案，重新設(shè)計(jì)散熱模組，雖然延遲了1個(gè)月交付，但產(chǎn)品在客戶端實(shí)現(xiàn)了“零故障運(yùn)行6個(gè)月”的記錄，成功打入高端工業(yè)設(shè)備供應(yīng)鏈。
團(tuán)隊(duì)管理：在“制造基因”中培育“創(chuàng)新土壤”
研發(fā)管理部的戰(zhàn)斗力，最終落腳在人才團(tuán)隊(duì)的建設(shè)上。走進(jìn)興英科技的研發(fā)大樓，開(kāi)放式辦公區(qū)里擺滿了示波器、邏輯分析儀等專業(yè)設(shè)備，墻上貼滿了項(xiàng)目進(jìn)度看板和技術(shù)腦暴草圖。這里的工程師平均年齡28歲，其中35%擁有碩士以上學(xué)歷，更有來(lái)自精英計(jì)算機(jī)總部的技術(shù)專家定期駐場(chǎng)指導(dǎo)。
針對(duì)制造企業(yè)常見(jiàn)的“晉升通道單一”問(wèn)題，研發(fā)管理部構(gòu)建了“技術(shù)+管理”雙軌晉升體系。工程師可以選擇“初級(jí)工程師-中級(jí)工程師-高級(jí)專家-首席技術(shù)官”的技術(shù)路徑，也可轉(zhuǎn)向“項(xiàng)目主管-部門經(jīng)理-研發(fā)總監(jiān)”的管理路徑。2024年，一位深耕線路板材料研發(fā)8年的工程師，憑借在高頻高速材料領(lǐng)域的突破，直接晉升為高級(jí)技術(shù)專家，薪資漲幅達(dá)50%，成為雙軌制的典型案例。
在激勵(lì)機(jī)制上，除了常規(guī)的項(xiàng)目獎(jiǎng)金，團(tuán)隊(duì)還設(shè)立了“創(chuàng)新提案獎(jiǎng)”和“技術(shù)突破獎(jiǎng)”。2025年第一季度，一名95后工程師提出的“主板焊點(diǎn)自動(dòng)化檢測(cè)算法優(yōu)化方案”，將檢測(cè)效率提升2倍，誤差率降低至0.1%，不僅獲得5萬(wàn)元獎(jiǎng)金，其方案更被納入企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作流程（SOP），在集團(tuán)內(nèi)推廣應(yīng)用。
未來(lái)展望：2025年的“智能+綠色”轉(zhuǎn)型之路
面對(duì)電子行業(yè)“智能化、綠色化”的趨勢(shì)，興英科技研發(fā)管理部已明確新的戰(zhàn)略方向。在智能化方面，團(tuán)隊(duì)正與高校合作開(kāi)發(fā)“AI輔助研發(fā)系統(tǒng)”，通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)分析歷史研發(fā)數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成材料選型建議和測(cè)試方案，預(yù)計(jì)可將研發(fā)效率再提升20%；在綠色化方面，重點(diǎn)攻關(guān)無(wú)鉛焊接工藝、可回收基板材料等技術(shù)，目標(biāo)在2026年前實(shí)現(xiàn)主要產(chǎn)品碳足跡降低30%。
從“制造”到“智造”，從“跟隨”到“引領(lǐng)”，興英科技研發(fā)管理部的故事，正是中國(guó)電子制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)縮影。在這片充滿活力的產(chǎn)業(yè)園區(qū)里，每天都有新的技術(shù)創(chuàng)意誕生，每一次鍵盤的敲擊，都在為“中國(guó)智造”寫下新的注腳。
轉(zhuǎn)載：http://www.yniwn.cn/zixun_detail/527133.html