從“制造”到“智造”：京東方研發(fā)管理的戰(zhàn)略先手棋
在全球顯示產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的棋盤上，京東方的每一步落子都牽動(dòng)著行業(yè)神經(jīng)。這家從傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型而來(lái)的科技巨頭，如今已連續(xù)多年保持全球液晶面板出貨量第一，更在OLED、柔性屏、Mini LED等新興領(lǐng)域持續(xù)突破。支撐其技術(shù)領(lǐng)先地位的核心，正是一套行之有效的研發(fā)管理體系——它不僅是資金與人才的簡(jiǎn)單堆砌，更是戰(zhàn)略規(guī)劃、組織協(xié)同、技術(shù)落地與文化滋養(yǎng)的有機(jī)融合。
一、戰(zhàn)略層：500億投入背后的“場(chǎng)景化研發(fā)”邏輯
2025年的科技賽道上，京東方的研發(fā)投入規(guī)劃已清晰可見(jiàn)：未來(lái)三年內(nèi)將投入近500億元用于技術(shù)研發(fā)。這一數(shù)字不僅刷新了企業(yè)自身的投入紀(jì)錄，更折射出其對(duì)“技術(shù)驅(qū)動(dòng)未來(lái)”的深刻認(rèn)知。與傳統(tǒng)研發(fā)“為技術(shù)而技術(shù)”的模式不同，京東方的研發(fā)方向始終緊扣“物聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)布局”這一核心命題。
具體來(lái)看，500億資金將重點(diǎn)用于“共創(chuàng)100余種細(xì)分場(chǎng)景解決方案”。從智慧零售的透明顯示櫥窗，到醫(yī)療領(lǐng)域的高精度診斷屏幕；從車載顯示的多屏交互系統(tǒng)，到工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)看板，每一個(gè)場(chǎng)景背后都是研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)用戶需求的深度挖掘。這種“場(chǎng)景化研發(fā)”邏輯，讓技術(shù)創(chuàng)新與市場(chǎng)需求形成了強(qiáng)關(guān)聯(lián)——2024年前三季度，京東方研發(fā)費(fèi)用同比增長(zhǎng)8.31%至88.24億元，同期物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新業(yè)務(wù)收入占比已提升至35%，驗(yàn)證了戰(zhàn)略落地的有效性。
值得關(guān)注的是，技術(shù)戰(zhàn)略的制定并非“拍腦袋決策”。在京東方集團(tuán)總部，技術(shù)管理中心作為技術(shù)創(chuàng)新管理的總樞紐，承擔(dān)著“把脈行業(yè)趨勢(shì)、錨定研發(fā)重點(diǎn)”的關(guān)鍵職能。該中心下設(shè)技術(shù)研發(fā)中心、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中心、生產(chǎn)技術(shù)中心三大分支，分別負(fù)責(zé)前沿技術(shù)預(yù)研、產(chǎn)品化轉(zhuǎn)化、生產(chǎn)工藝優(yōu)化，形成了“基礎(chǔ)研究-應(yīng)用開(kāi)發(fā)-量產(chǎn)落地”的全鏈條戰(zhàn)略管控體系。
二、組織層：“鐵三角”架構(gòu)下的高效協(xié)同
如果說(shuō)戰(zhàn)略方向是研發(fā)管理的“導(dǎo)航系統(tǒng)”，那么組織架構(gòu)則是支撐其運(yùn)行的“動(dòng)力引擎”。京東方的研發(fā)團(tuán)隊(duì)規(guī)模已超2萬(wàn)人，如何讓如此龐大的隊(duì)伍保持高效協(xié)作？答案藏在“鐵三角”的組織設(shè)計(jì)中。
技術(shù)研發(fā)中心聚焦“未來(lái)3-5年”的前沿技術(shù)，從量子點(diǎn)顯示、Micro LED到顯示工業(yè)大模型，這里是京東方技術(shù)儲(chǔ)備的“彈藥庫(kù)”。以顯示工業(yè)大模型為例，其第一期成果已在“燈塔工廠”落地，“缺陷檢測(cè)視覺(jué)大模型技術(shù)方案”通過(guò)深度學(xué)習(xí)海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)，將面板缺陷識(shí)別準(zhǔn)確率從92%提升至98.5%，單條產(chǎn)線每年可減少人工檢測(cè)成本超千萬(wàn)元。
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中心則扮演“技術(shù)翻譯官”角色，負(fù)責(zé)將實(shí)驗(yàn)室成果轉(zhuǎn)化為可商用的產(chǎn)品。在柔性屏研發(fā)項(xiàng)目中，該中心聯(lián)合市場(chǎng)團(tuán)隊(duì)調(diào)研了200余家終端品牌需求，最終確定“30萬(wàn)次折疊壽命”“0.01mm超薄封裝”等關(guān)鍵參數(shù)，推動(dòng)京東方柔性屏在手機(jī)、折疊平板市場(chǎng)的市占率快速提升。
生產(chǎn)技術(shù)中心的定位更偏向“現(xiàn)場(chǎng)專家”，團(tuán)隊(duì)成員常駐產(chǎn)線，針對(duì)量產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的良率波動(dòng)、工藝瓶頸等問(wèn)題快速響應(yīng)。曾有一款新型車載顯示面板在試產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)“色偏”問(wèn)題，生產(chǎn)技術(shù)中心聯(lián)合材料供應(yīng)商、設(shè)備廠商組成專項(xiàng)小組，通過(guò)72小時(shí)連續(xù)攻關(guān)，最終通過(guò)調(diào)整蒸鍍工藝參數(shù)解決了問(wèn)題，將量產(chǎn)周期縮短了15天。
除了三大中心的分工協(xié)作，京東方還通過(guò)“數(shù)字化研發(fā)管理”提升組織效能。數(shù)字化研發(fā)部部長(zhǎng)呂志超在公開(kāi)演講中提到，公司建立了覆蓋需求管理、項(xiàng)目進(jìn)度、資源調(diào)配的全流程數(shù)字化平臺(tái)，項(xiàng)目經(jīng)理可通過(guò)實(shí)時(shí)看板掌握200+研發(fā)項(xiàng)目的進(jìn)度狀態(tài)，資源沖突預(yù)警機(jī)制更將項(xiàng)目延期率降低了40%。
三、執(zhí)行層：工具創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化的“雙輪驅(qū)動(dòng)”
研發(fā)管理的關(guān)鍵在于“執(zhí)行落地”，而京東方的秘訣在于“工具創(chuàng)新”與“成果轉(zhuǎn)化”的雙輪驅(qū)動(dòng)。近年來(lái)，公司連續(xù)注冊(cè)《人才發(fā)展測(cè)評(píng)活動(dòng)管理系統(tǒng)V1.0》《物料二元化企劃系統(tǒng)V1.0》等軟件著作權(quán)，這些自研工具正在重塑研發(fā)流程。
《物料二元化企劃系統(tǒng)》通過(guò)打通研發(fā)端與供應(yīng)鏈的數(shù)據(jù)壁壘，實(shí)現(xiàn)了“設(shè)計(jì)-采購(gòu)-生產(chǎn)”的協(xié)同優(yōu)化。以往研發(fā)人員選擇新材料時(shí)，需要手動(dòng)查詢供應(yīng)商資質(zhì)、交期、成本等信息，耗時(shí)長(zhǎng)達(dá)3天；如今系統(tǒng)可自動(dòng)匹配10萬(wàn)+物料數(shù)據(jù)庫(kù)，推薦3-5個(gè)最優(yōu)方案，效率提升70%。更重要的是，該系統(tǒng)通過(guò)分析歷史項(xiàng)目數(shù)據(jù)，能提前預(yù)警“高風(fēng)險(xiǎn)物料”，將因物料問(wèn)題導(dǎo)致的項(xiàng)目延期率從18%降至5%。
《人才發(fā)展測(cè)評(píng)系統(tǒng)》則聚焦研發(fā)人才的精準(zhǔn)培養(yǎng)。系統(tǒng)基于2000+研發(fā)崗位的能力模型，為每個(gè)工程師生成“能力雷達(dá)圖”，清晰標(biāo)注其在“技術(shù)深度”“跨部門協(xié)作”“項(xiàng)目管理”等維度的優(yōu)勢(shì)與短板。某研發(fā)小組曾因成員能力重疊導(dǎo)致效率低下，通過(guò)系統(tǒng)診斷后，團(tuán)隊(duì)調(diào)整了分工——讓擅長(zhǎng)理論研究的成員專注算法開(kāi)發(fā)，溝通能力強(qiáng)的成員負(fù)責(zé)跨部門協(xié)調(diào)，3個(gè)月后項(xiàng)目進(jìn)度提升了30%。
在成果轉(zhuǎn)化方面，京東方建立了“專利-標(biāo)準(zhǔn)-產(chǎn)品”的三級(jí)轉(zhuǎn)化機(jī)制。截至2024年底，公司全球?qū)＠暾?qǐng)量超8萬(wàn)件，其中90%以上為發(fā)明專利。這些專利不僅支撐了產(chǎn)品的技術(shù)壁壘，更成為參與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定的重要籌碼。在OLED顯示領(lǐng)域，京東方主導(dǎo)或參與制定了12項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)中國(guó)企業(yè)從“跟隨者”變?yōu)椤耙?guī)則制定者”。
四、文化層：創(chuàng)新基因的“土壤培育”
技術(shù)可以引進(jìn)，設(shè)備可以購(gòu)買，但創(chuàng)新文化無(wú)法復(fù)制。在京東方總部的展廳里，“失敗案例墻”格外醒目——上面記錄著10余個(gè)曾因市場(chǎng)變化、技術(shù)路徑偏差而終止的研發(fā)項(xiàng)目，每個(gè)案例都詳細(xì)標(biāo)注了“經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)”。這種“允許失敗、鼓勵(lì)試錯(cuò)”的文化，讓研發(fā)人員敢于挑戰(zhàn)高難度項(xiàng)目。
為了激發(fā)基層創(chuàng)新活力，公司每年舉辦“研發(fā)創(chuàng)新大賽”，設(shè)置“*技術(shù)突破獎(jiǎng)”“*市場(chǎng)潛力獎(jiǎng)”等多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)。2024年的參賽項(xiàng)目中，一個(gè)來(lái)自產(chǎn)線工人的“自動(dòng)清潔裝置”創(chuàng)意，經(jīng)過(guò)研發(fā)團(tuán)隊(duì)優(yōu)化后，成功解決了精密設(shè)備因灰塵導(dǎo)致的良率問(wèn)題，每年為公司節(jié)省成本500萬(wàn)元，提出創(chuàng)意的工人也因此獲得晉升機(jī)會(huì)。
此外，京東方的“產(chǎn)學(xué)研合作”模式為創(chuàng)新文化注入了外部活水。每年有超過(guò)50所高校的科研團(tuán)隊(duì)走進(jìn)京東方總部，參與聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目；同時(shí)，公司高管與技術(shù)專家也會(huì)定期到高校授課，分享產(chǎn)業(yè)前沿動(dòng)態(tài)。這種雙向互動(dòng)不僅加速了技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化，更讓年輕人才在實(shí)踐中理解“研發(fā)的最終目的是解決問(wèn)題”。
結(jié)語(yǔ)：研發(fā)管理的“京東方范式”啟示
從500億的戰(zhàn)略投入到2萬(wàn)人的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，從數(shù)字化工具的應(yīng)用到創(chuàng)新文化的培育，京東方的研發(fā)管理體系構(gòu)建了一個(gè)“戰(zhàn)略牽引-組織保障-執(zhí)行落地-文化滋養(yǎng)”的完整閉環(huán)。這種范式不僅支撐了企業(yè)自身的技術(shù)領(lǐng)先，更為中國(guó)科技企業(yè)的研發(fā)管理提供了可參考的樣本。
在2025年的科技浪潮中，當(dāng)越來(lái)越多的企業(yè)意識(shí)到“研發(fā)不是成本，而是投資”時(shí)，京東方的實(shí)踐告訴我們：真正的研發(fā)競(jìng)爭(zhēng)力，不在于投入多少資金或擁有多少專利，而在于能否構(gòu)建一套讓技術(shù)、人才、資源高效運(yùn)轉(zhuǎn)的管理體系。這或許就是京東方能在顯示產(chǎn)業(yè)領(lǐng)跑的核心密碼，也是其未來(lái)在物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新賽道持續(xù)突破的底氣所在。
轉(zhuǎn)載：http://www.yniwn.cn/zixun_detail/526833.html