一、設備日常點檢的基礎概念 設備點檢簡言之就是預防性檢查。其含義為了維持生產(chǎn)設備原有的性能，通過用人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具儀器，按照預先設定的標準，進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以便設備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理。而設備點檢中的“點”是指設備的關鍵部位，通過這些“點”能及時、準確地獲得設備技術(shù)狀況的有關信息。這是設備日常點檢培訓的基本理論知識部分，只有理解了點檢的概念和意義，才能更好地進行后續(xù)的點檢操作。
二、設備日常點檢的“五定”工作 1. 定點 要詳細設定設備應檢查的部位、項目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)。例如對于一臺復雜的生產(chǎn)設備，可能會有成百上千個部件，但并非每個部件都需要每次點檢時檢查，定點工作就是明確那些關鍵的、容易出現(xiàn)問題的部位，像發(fā)動機的關鍵連接部位、傳動裝置的特定節(jié)點等。 2. 定法 對檢查項目制訂明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進行判別。比如對于設備表面的磨損情況可以通過目視檢查，而對于設備內(nèi)部的壓力情況就需要借助壓力檢測儀器。 3. 定標 即制訂標準，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)。例如設備的正常運行溫度范圍是在30 - 50攝氏度之間，如果超出這個范圍就視為異常。這些標準是經(jīng)過設備的技術(shù)參數(shù)、以往的運行經(jīng)驗等多方面因素綜合確定的。 4. 定期 制訂點檢周期，按設備重要程度、檢查部位是否重點等因素確定。重要的設備或者容易出現(xiàn)問題的部位可能需要每天點檢，而一些相對次要且穩(wěn)定性較高的部位可能一周或者一個月點檢一次就可以。 5. 定人 確定點檢項目的實施人員（生產(chǎn)、維修、技術(shù)）。不同的人員在點檢工作中有不同的角色和職責。生產(chǎn)人員可能更了解設備在日常運行中的狀態(tài)，維修人員對設備的結(jié)構(gòu)和故障處理更熟悉，技術(shù)人員則可以從技術(shù)原理的角度進行分析。
三、日常點檢項目及方法 1. 點檢項目 日常點檢項目主要是檢查掌握設備的溫度、振動、壓力、流量、泄漏、潤滑、異音、開裂、磨損等。這些項目涵蓋了設備運行的多個關鍵方面。例如溫度過高可能意味著設備存在散熱問題或者內(nèi)部摩擦異常；振動異?？赡鼙硎驹O備的平衡被打破或者某些部件松動。 2. 點檢方法 其方法主要以采取視、聽、觸、摸、嗅五感為基本方法，有些重要部位借助于簡單的工具儀器。通過目視可以觀察設備表面是否有磨損、開裂等情況；通過聽覺可以判斷設備運行是否有異常的噪音；通過觸覺可以感受設備的振動和溫度；通過嗅覺可以察覺設備是否有燒焦等異味。而對于一些如測量設備內(nèi)部壓力、流量等情況時，就需要借助如壓力表、流量計等工具。
四、設備日常點檢的一般處理流程 1. 上班前 查看設備交接班記錄，了解設備運行情況。這一步驟可以讓點檢人員對設備之前的運行狀態(tài)有一個整體的認識，包括是否有過故障維修、是否有異常情況記錄等。 2. 執(zhí)行設備點檢 按照前面提到的點檢項目、方法、標準等進行設備點檢工作。在點檢過程中需要認真細致，確保每個點檢部位都不遺漏。 3. 做好《設備日常點檢記錄表》 對設備的點檢情況進行詳細記錄，這是對設備運行狀態(tài)的一種跟蹤和存檔。如果有異常情況作好記錄，并上報有關領導、科室。這樣一旦設備出現(xiàn)問題，可以根據(jù)記錄快速查找原因并采取相應的措施。
五、設備點檢的分類相關內(nèi)容 點檢的分類方法很多，但通?？蓺w納為以下三種：按點檢種類分有良否點檢，即只檢查設備的好壞。雖然在日常點檢培訓中可能不會深入涉及所有的點檢分類，但了解這一基本分類方式有助于從更宏觀的角度理解點檢工作的多樣性。
六、設備日常點檢中的其他工作內(nèi)容 1. 設備的清潔工作 如電纜溝、工作臺、樓梯、地面、墻面的清掃，各種設備的非解體拆卸清掃等。保持設備的清潔有助于及時發(fā)現(xiàn)設備的問題，同時也有利于設備的正常運行和延長設備使用壽命。 2. 給油裝置相關工作 包括對給油裝置的給油、加脂，各給油部位給油作用的檢查及油脂的更換。良好的潤滑是設備正常運行的重要保障，及時的給油和油脂更換可以減少設備部件之間的摩擦，防止磨損和故障。 3. 積水排除工作 排除儲氣罐、管道過濾器、各配管中的積水，以及設備中的無用積水。積水可能會導致設備生銹、腐蝕或者影響設備的性能，所以及時排除積水也是設備日常點檢培訓內(nèi)容中不可或缺的部分。
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