車間管理的三定三檢，堪稱現(xiàn)場管理神器，三定管理：定品種、定位置、定數(shù)量，通俗點就是什么樣的物品多少數(shù)量放在什么位置，由此要遵循的三個原則。
一、位置原則。物品的放置場所百分百設定易放、易找、易管理，要讓一線員工都參與進來，這樣物品的擺放會更契合生產(chǎn)實際。
二、數(shù)量原則。要定出最高量和*量，以滿足基本的要求和少量化原則，當現(xiàn)場物料超過數(shù)量無法擺放時，將多余物料放到暫存區(qū)，查找形成異常的原因，減少此類事情的發(fā)生。
三、標識原則。一對一標識，標識方法要全公司統(tǒng)一，標志要明確，要方便實用，確保物品與標識一致，定期檢查，不斷改善。
三檢管理，即一線員工的自檢、互檢和專職人員的專檢。在自檢方面，員工要確認上道工序、本工序以及交付到下道工序的質(zhì)量合格。在互檢方面，對上道工序流轉(zhuǎn)在制品，存在質(zhì)量問題時，要及時的反饋，堅決做到不制造不良、不接受不良、不流轉(zhuǎn)不良品，可以讓不良品和績效考核掛鉤。在專檢上專職的檢驗員，更應該有強烈的質(zhì)量控制意識，不僅要堅守標準，把好質(zhì)量關，還要做好質(zhì)量意識的宣貫，傳播質(zhì)量管理理念。
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