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供應商品質管理課程【課程背景】全球經濟正在加速融合，企業(yè)面對的競爭壓力越來越大，企業(yè)的運營成本中，通常采購成本占到40%-70%，成本控制的范圍已經延伸到整條供應鏈成本，不斷優(yōu)化和整合供應鏈，消除不必
倉庫管理概論培訓課程對象：物控部門經理或主管、生產部門經理或主管、倉庫管理員、采購人員【課程背景】倉儲管理是供應鏈過程的一個重要環(huán)節(jié)，其管理好好對生產進度、出貨等都將產生極大影響。長期以來，公司倉庫一
生產模式的培訓【課程背景】交期短,品種多,批量小是趨勢,訂單交貨及時率偏低,不能讓客戶滿意;庫存資金龐大,庫存周轉率偏低,物料損耗率偏高,導致企業(yè)利潤侵蝕嚴重。一方面,企業(yè)成品庫存積壓嚴重,另一方面,
價值流圖析課程【課程背景】通過精益生產項目咨詢，我們發(fā)現(xiàn)更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”，故精益生產在很多企業(yè)沒有實際效果或效果不明顯，持續(xù)改善難以堅持。從公司全局角度出發(fā)
精益物流改善培訓【課程背景】在精益生產中,精益物流是一個重要的組成部分,以實現(xiàn)物流順暢、庫存降低為目標,不斷開展改善!物流作為企業(yè)供應鏈管理的戰(zhàn)略管理領域,如何從傳統(tǒng)流程過程中發(fā)掘新利潤源的藍海?管理
自動化設備培訓【課程背景】自動化設備前期管理:又稱為自動化設備的規(guī)劃工程,是指自動化設備從規(guī)劃開始到投產這一階段的管理,主要包括設備的規(guī)劃決策、外購設備的選型采購、設備的安裝調試和設備使用的初期管理四
精益改善技術培訓課程背景：我們的中基層管理很多是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個人做事*沒問題，可是要他帶領一群人做事就有點力不從心了…… 在占世界
浪費識別改善課程【課程背景】精益的核心就是消除一切浪費，八大浪費是定義企業(yè)在JIT生產方式中的，其浪費的含義與通常所說的浪費有所區(qū)別。對于JIT來講，凡是超出增加產品價值所必需的*最少的物料、設備、人
智能自動化課程【課程背景】自動化(JIDOKA)不僅當異常狀況發(fā)生時，設備（生產線）自動停止或作業(yè)員使之主動停止下來，而且結合了公司產品和技能（Know-How），由公司員工自主開發(fā)的低成本、智能化的
精益布局的培訓【課程背景】通過精益生產項目咨詢,我們發(fā)現(xiàn)更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”,故精益生產在很多企業(yè)沒有實際效果或效果不明顯,持續(xù)改善難以堅持。從公司全局角度出發(fā)
節(jié)能降耗培訓【課程背景】全球經濟正在加速融合,企業(yè)面對的競爭壓力越來越大,企業(yè)的運營成本中,通常采購成本占到40%-70%,成本降低方法不僅僅局限于供應鏈/采購部門,成本控制的范圍已經延伸到整個供應鏈
準時化生產課程【課程背景】準時化生產方式(JustInTime,JIT)是日本在20世紀五六十年代研究和開始實施的生產管理方式,是一種有效地利用各種資源、降低成本的準則,其含義是:在需要的時間和地點生
IPD研發(fā)全流程培訓【課程背景】在IPD的實際推行中也許會受“產品開發(fā)”這幾個字的誤導，上到公司高管，下到基層員工往往會狹義的的認為IPD僅僅與研發(fā)組織相關，IPD的主導人也往
團隊質量意識培訓【課程背景】現(xiàn)代制造企業(yè)面對激烈的市場競爭，必須從內部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內部管理水平，不但提升產品質量、同時要大幅度提升生產效率、降低生產成本，這
品質異常分析培訓【課程背景】現(xiàn)代制造企業(yè)面對激烈的市場競爭,必須從內部管理著手,從人著手、從觀念著手、從制度流程著手,整體提升內部管理水平,不但提升產品質量、同時要大幅度提升生產效率、降低生產成本,這
品質意識提升課程【課程背景】現(xiàn)代制造企業(yè)面對激烈的市場競爭,必須從內部管理著手,從人著手、從觀念著手、從制度流程著手,整體提升內部管理水平,不但提升產品質量、同時要大幅度提升生產效率、降低生產成本,這
精益樣板線培訓【課程背景】當今商業(yè)環(huán)境下，產品價格越來越低，而人工成本逐年上漲，但現(xiàn)在的產品價格并不由企業(yè)自己主宰，是由市場競爭說了算的；也就是說，企業(yè)想增加利潤，只有內部挖潛了；而通過內部制造單位的
動車維保精益培訓【課程背景】現(xiàn)代企業(yè)面對激烈的市場競爭，必須從內部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內部管理水平，不但提升產品質量、同時要大幅度提升生產效率、降低生產成本，這樣才