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供應鏈戰(zhàn)略成本公開課

培訓對象：
總經理、副總經理、銷售經理、設計經理、工藝經理、計劃經理、質量經理、采購經理、生產經理、物流經理、財務經理；各管理部門主管和業(yè)務骨干。

課程收益：
課程背景：
全球化的今天，企業(yè)要想在市場上立于不敗之地，需要秉承兩種最基本的競爭戰(zhàn)略：差異化和總成本領先。在差異化較低或趨于同質化競爭的今天，實施總成本領先戰(zhàn)略就變得愈發(fā)重要。總成本領先只有從企業(yè)生存和發(fā)展的戰(zhàn)略高度去認識，才能居安思危、勇毅前行；總成本領先只有以市場驅動的目標成本作為優(yōu)化的終點和改善的始點，才能目標清晰、善始善終；總成本領先只有以精益全價值流工具對直接物料、直接人工、制造費用、綜合管理費等進行全方位的優(yōu)化，才能做到全員參與、有的放矢。
本課程旨在以知識傳遞和工作坊相結合的方式，通過由銷售、產品設計、制造工藝、生產計劃、質量、采購、生產、物流、財務等多部門參與，共同識別和協(xié)同成本改善的機會，并通過PTL來主導后續(xù)改善活動。

課程大綱：
1、競爭戰(zhàn)略與戰(zhàn)略成本管理
1)競爭戰(zhàn)略
2)戰(zhàn)略成本管理
3)成本降低、成本規(guī)避、成本遏制
4)學員討論：產品設計中有哪些浪費？
5)價值與浪費、精益全價值流、供應鏈思維
6)案例分享：紅藍兩色供應鏈的成本競爭

2、成本基礎
1)不同視角審視成本
2)總成本模型
3)盈虧平衡分析的內涵
4)總擁有成本TCO/生命周期總成本LCC
5)案例分享：現(xiàn)金循環(huán)周期的重要性
6)學員討論：工藝部門如何助力生產標準工時的降低？
7)不良質量成本COPQ

3、直接物料降本（采購/產品設計牽頭）
1)產品設計降本
2)戰(zhàn)略采購降本
3)案例分享：如何讓早付款帶來成本降低？
4)戰(zhàn)術采購降本
5)工藝設計降本
6)供應商CROP
7)學員討論：我們有哪些顧客指定、設計指定供應商？這些指定對采購實施力量的影響？

4、直接人工降本（生產/工藝牽頭）
1)學習曲線
2)標準工時
3)輸入工時
4)生產效率的目標
5)學員討論：生產部門如何通過3 x 3技能矩陣增加人員的靈活性？
6)人工人數(shù)與全年業(yè)務量的匹配計劃
7)案例分享：我是如何尋求外部業(yè)務，吸收直接人工的工作時間的

5、制造費用降低（生產/工藝牽頭）
1)厘清制造費用都包括什么？
2)設備折舊及負荷率
3)案例分享：制造過程輔料的消耗管理
4)水電氣能源消耗的優(yōu)化
5)制造總效率的計算和對標
6)ABC合理分攤制造費用
7)學員討論：如何提升物流人員的效率？

6、庫存降本（計劃/銷售牽頭）
1)庫存功能
2)案例分享：庫存是萬惡之源
3)庫存成本的計算
4)庫存管理目標
5)安全庫存
6)庫存優(yōu)化的方法
7)學員討論：庫存壞賬是如何產生的？

7、不良質量成本降低（質量/設計牽頭）
1)工人獎金體系
2)質量損失的成本放大效應
3)不良質量成本COPQ
4)三包市場反饋和問題關閉流程
5)與供應商簽訂的相關賠償協(xié)議
6)案例分享：約翰迪爾差異化的質量管理
7)學員討論：我們每年的三包費用有多少？是否有三包下降的明確目標？行動？

8、物流成本改善（物流牽頭）
1)物流TCO
2)運輸與DC
3)運輸方式比較
4)陸運費結構
5)進站物流
6)出站物流
7)庫房管理優(yōu)化

9、綜合管理費用的改善（財務/HR牽頭）
1)對標上市公司的SG&A
2)成本減低計劃

10、各部門兩周內需要識別出負責區(qū)域的成本改善項目

講師介紹：
王運新老師：
教育及資格認證：
高級講師
中國物流采購聯(lián)合會專家委員會委員
中國供應鏈SCMP教材《供應鏈計劃》編寫組長和作者
榮獲約翰迪爾集團全球“精益審核金牌”
曾為中車、國家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)、中國移動、中國船舶、美國GE、美國康明斯等國內外優(yōu)秀企業(yè)提供課程服務
榮獲*領導力導師認證、美國供應管理CPSM認證、美國供應鏈CPIM認證
天津精益創(chuàng)新學會理事

供應鏈戰(zhàn)略成本公開課