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產(chǎn)品開發(fā)IPD流程課程

 

【課程背景】

企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)流程體系的現(xiàn)狀與問題：

-有管理制度，沒有流程文件；

-有流程文件，平常放在文件柜里，憑借經(jīng)驗處理工作事項，一旦出現(xiàn)問題，流程文件就成為推諉、扯皮、回溯、定責的依據(jù)；

-流程繁瑣厚重，相關(guān)性不強的審核環(huán)節(jié)過多，流程成為本位主義者的護身符，成為“部門墻”的工具，流程對于提升新產(chǎn)品開發(fā)的效率、質(zhì)量，減少新產(chǎn)品開發(fā)過程中的問題、風險，減少新產(chǎn)品開發(fā)不確定性的作用和價值不大；

-已經(jīng)按照IT化的流程進行項目工作，但是低級的、重復性的問題依然頻繁發(fā)生，各項業(yè)務(wù)流程的指標數(shù)據(jù)顯示，支撐業(yè)務(wù)持續(xù)改進的效果沒有發(fā)揮出來，流程體系建設(shè)的投入產(chǎn)出不符合預(yù)期。

基于業(yè)務(wù)價值流的維度，分析造成以上現(xiàn)狀與問題的根本原因： 

-缺乏公司級的、端到端的、跨部門的新產(chǎn)品開發(fā)流程，只有部門內(nèi)部流程，部門內(nèi)部工作運行還可以，跨部門工作就很難推進；

-只有新產(chǎn)品開發(fā)階段流程，缺乏產(chǎn)品創(chuàng)新前端管理流程、產(chǎn)品上市管理流程、產(chǎn)品生命周期管理流程，新產(chǎn)品開發(fā)工作主要是研發(fā)部門的“技術(shù)性”工作；

-新產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)開發(fā)共用一個流程，沒有將新產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)開發(fā)工作分離開來，在新產(chǎn)品開發(fā)過程中，解決核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)問題，導致新產(chǎn)品開發(fā)進度一拖再拖，或者研發(fā)項目中途夭折；

-缺乏系統(tǒng)的項目可行性分析，缺乏科學的項目決策評審流程，項目決策評審由老板、高管“拍腦袋”決策，很多沒有“錢景”的產(chǎn)品通過了立項，新產(chǎn)品開發(fā)項目成功率低；

-不同復雜程度的項目走相同的流程，流程缺乏有效地可裁剪性和可擴展性，流程的制定和執(zhí)行僵化、官僚、流于形式，流程失去了提高項目研發(fā)效率和質(zhì)量的原本意義。

建立企業(yè)流程體系，讓新產(chǎn)品的成功創(chuàng)新，擺脫對“個別能人/個人英雄”的嚴重依賴， 實現(xiàn)新產(chǎn)品持續(xù)成功創(chuàng)新“可復制”；同時，減少浪費，提高個體和組織的效率，提高資源的利用率，提升公司總體經(jīng)營管理的效益。

課程基于講師10多年的華為公司新產(chǎn)品研發(fā)項目創(chuàng)新管理的工作經(jīng)驗，以及多年在企業(yè)咨詢服務(wù)的*實踐，針對企業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)流程的普遍現(xiàn)狀、問題、訴求，從理論、實踐、范例等維度，深度解析新產(chǎn)品開發(fā)流程創(chuàng)新管理活動的邏輯，幫助企業(yè)縮短研發(fā)周期、降低研發(fā)費用、提高項目成功率，把組織的核心競爭力，建立在流程體系之上。                                                                                              

 

【課程收益】

1、首先，針對企業(yè)學員帶到課堂來的問題，基于企業(yè)具體實踐基礎(chǔ)，引導學員互動、分享、交流、研討，制定輸出學員認可的、差異化的、可落地的解決方案；

2、其次，引導企業(yè)學員了解標桿企業(yè)在人才梯隊建設(shè)創(chuàng)新管理方面的普遍問題、現(xiàn)象、根因、解決方案、及其關(guān)鍵舉措，學習和感受標桿企業(yè)人才梯隊建設(shè)創(chuàng)新管理的文化與氛圍；

3、通過演練和研討，掌握產(chǎn)品開發(fā)IPD流程的思想、理念、方法、工具；優(yōu)化企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)流程和表單工具，現(xiàn)場輸出包括不限于以下成果交付件：

《企業(yè)流程管理組織架構(gòu)》（初稿）

《企業(yè)產(chǎn)品全生命周期管理的流程體系框架和明細》（初稿）

《新產(chǎn)品研發(fā)流程》（初稿）

《制定產(chǎn)品開發(fā)的流程管理制度》（初稿）

《新產(chǎn)品開發(fā)需求申請單》

《新產(chǎn)品規(guī)格書》

《產(chǎn)品設(shè)計方案可行性分析報告》

《產(chǎn)品質(zhì)量策劃》

《項目風險管理》

《項目立項報告》

《新產(chǎn)品立項表》

《新產(chǎn)品開發(fā)項目計劃表》

《產(chǎn)品設(shè)計方案評審表》

《項目問題管理表》

《項目變更申請單》

《項目總結(jié)報告》

4、通過系統(tǒng)地學習理解、實操演練表單工具，把課程所學帶回企業(yè)，按照課后工作推進計劃，持續(xù)優(yōu)化改進企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程。

總之，通過學員對本企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品開發(fā)流程的關(guān)鍵活動和表單工具的梳理、呈現(xiàn)，與跨企業(yè)學員的分享、交流，以及老師的引導、建議，識別企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程的問題、差距，在課程現(xiàn)場得以優(yōu)化改進，完成對企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)流程的再造工作。

 

【培訓對象】

公司董事長、總經(jīng)理、技術(shù)副總、產(chǎn)品總監(jiān)、項目總監(jiān)、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、流程經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、測試經(jīng)理、系統(tǒng)架構(gòu)師、流程工程師、采購經(jīng)理/采購工程師、品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、銷售工程師、等。

 

【課程大綱】

1、流程體系建設(shè)的普遍現(xiàn)狀與痛點問題

1.1 企業(yè)流程體系建設(shè)的普遍現(xiàn)狀

1.2 企業(yè)流程體系建設(shè)的痛點問題

1.3 理解流程體系建設(shè)與企業(yè)經(jīng)營管理的關(guān)系

1.4 認識流程體系建設(shè)的價值 

1.5 流程體系建設(shè)的成熟度分級

1.6 流程體系建設(shè)的成熟度定義

1.7 思考：企業(yè)當前流程體系建設(shè)的痛點問題有哪些？流程體系成熟度如何？

2、流程體系建設(shè)的基礎(chǔ)知識

2.1 學習流程原理

2.2 認識流程結(jié)構(gòu)

2.3 理解IPD產(chǎn)品研發(fā)流程體系建設(shè)的核心訴求

2.4 每個流程階段需要定義的關(guān)鍵要素

2.5 每個決策評審點需要定義的關(guān)鍵要素

2.6 思考：企業(yè)的流程都是由多個階段與多個決策評審點組成的嗎？

2.7 范例：華為公司流程理念

3、企業(yè)流程體系方法論

3.1 構(gòu)建流程管理組織架構(gòu)

3.1.1 演練：企業(yè)流程管理組織架構(gòu)的制定及研討

3.1.2 演練：明確流程角色和職責的制定及研討

3.2 規(guī)范流程體系的建設(shè)方法

3.2.1 流程體系建設(shè)五步曲

3.2.2 流程文件的組成

3.2.3 流程文件概述

3.2.4 流程圖解析

3.2.5 流程說明

3.2.6 表單模板

3.3 建設(shè)產(chǎn)品全生命周期管理的流程體系

3.3.1 企業(yè)流程體系框架和明細的制定及研討

3.3.2 流程體系建設(shè)原則

3.3.3 企業(yè)流程優(yōu)化項目成員的選拔要求

3.3.4 流程體系建設(shè)的要點

3.4 制定產(chǎn)品開發(fā)的流程管理制度

3.5 范例：H公司持續(xù)優(yōu)化、擴展、升級的IPD體系

3.6 小結(jié)

4、IPD產(chǎn)品研發(fā)流程體系建設(shè)實踐

4.1 基礎(chǔ)知識

4.1.1 產(chǎn)品開發(fā)IPD流程溯源

4.1.2 什么是IPD集成產(chǎn)品開發(fā)

4.1.3 IPD核心思想

4.1.4 IPD流程體系框架

4.1.5 集成產(chǎn)品開發(fā)IPD流程體系適用的企業(yè)

4.1.6 IPD核心價值

4.1.7 華為IPD流程全景圖

4.1.8 xDCP評審流程

4.1.9 Tr評審流程

4.1.10 xR評審流程

4.1.11 xDCP、TR、xR關(guān)注價值點

4.1.12 xDCP與TR、xR評審與決策程序關(guān)系

4.2 概念階段（CDCP）

4.2.1 概念階段的團隊成員及職責

4.2.2 概念階段的關(guān)鍵活動

4.2.3 概念階段的流程、方法、工具、成果交付件

4.2.4 概念階段的各企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程范例演練、交流研討、老師點評

4.2.4.1 【產(chǎn)品決策委員會】啟動CDP流程，CDCP概念決策評審等活動演練及研討

4.2.4.2 【產(chǎn)品/項目經(jīng)理】組建PDT團隊，制定概念階段計劃，創(chuàng)意和需求管理，準備概念決策等活動演練及研討（研發(fā)項目里程碑計劃制作（滿足產(chǎn)品上市要求）、項目開發(fā)任務(wù)書Charter制作等范例演練及研討）

4.2.4.3 【市場/銷售代表】收集并驗證市場需求，制定市場策略，銷售預(yù)測與承諾，制定訂單履行策略等活動演練及研討（明確目標客戶及細分市場，分銷渠道、市場策略、銷售目標，營銷策略等）

4.2.4.4 【SE/MDE】定義/分解/分配產(chǎn)品需求，競品分析，技術(shù)路線分析/制定產(chǎn)品總體設(shè)計方案/設(shè)計備選方案/組織可行性分析和風險管理/知識產(chǎn)權(quán)分析/標準研究等，分解產(chǎn)品目標成本等活動演練及研討（總體方案及兼容性方案可行性，確定了對關(guān)鍵技術(shù)、平臺、產(chǎn)品的依賴關(guān)系）

4.2.4.5 【PQA】制定產(chǎn)品質(zhì)量目標，質(zhì)量策略，流程策劃，各職能部門工作的風險管理等活動演練及研討（質(zhì)量目標確定并滿足公司/產(chǎn)品線對質(zhì)量改進的目標，主要風險已經(jīng)識別， 輸出PDT以及所有領(lǐng)域可以接受的風險管理計劃）

4.2.4.6 【研發(fā)代表】產(chǎn)品總體方案設(shè)計與評審活動等活動演練及研討（針對外部需求和內(nèi)部需求的產(chǎn)品技術(shù)方案的落實，以及可行性方案DFM報告制作）

4.2.4.7 【測試代表】識別產(chǎn)品可測試性需求，制定系統(tǒng)測試方案等活動演練及研討

4.2.4.8 【采購代表】供應(yīng)商&物料選擇策略，啟動供應(yīng)商認證流程等活動演練及研討（新開發(fā)關(guān)鍵物料提前采購作業(yè)）

4.2.4.9 【制造代表】識別產(chǎn)品新開發(fā)關(guān)鍵物料可制造性需求，制定制造策略/驗證策略等

4.2.4.10 【服務(wù)代表】識別可安裝和可服務(wù)性需求，制定客戶服務(wù)策略等活動演練及研討

4.2.4.11 【財務(wù)/成本代表】分解和明確產(chǎn)品目標成本，完成初步財務(wù)評估分析等活動演練及研討（產(chǎn)品定價與目標成本分析，收入及銷量預(yù)算，項目費用預(yù)算、產(chǎn)品BOM成本預(yù)算，盈虧分析和財務(wù)分析等）

4.2.5 產(chǎn)品技術(shù)TR1、2評審活動沙盤演練

4.2.6 產(chǎn)品概念CDCP決策評審沙盤演練

4.2.7 細節(jié)總結(jié)

4.3 計劃階段（PDCP）

4.3.1 計劃階段的團隊成員及職責

4.3.2 計劃階段的關(guān)鍵活動

4.3.3 計劃階段的流程、方法、工具、成果交付件

4.3.4 計劃階段的各企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程范例演練、交流研討、老師點評

4.3.4.1 【產(chǎn)品決策委員會】簽訂項目合同，任命項目團隊，PDCP計劃決策等

4.3.4.2 【產(chǎn)品/項目經(jīng)理】計劃階段詳細計劃，提前采購決策，功能樣機和試產(chǎn)物料計劃與決策，優(yōu)化產(chǎn)品業(yè)務(wù)計劃書，準備計劃決策等活動演練及研討

4.3.4.3 【市場/銷售代表】制定營銷計劃，優(yōu)化市場計劃，制定發(fā)布策略，制定訂單履行計劃，持續(xù)跟進客戶需求等活動演練及研討

4.3.4.4 【SE/MDE】監(jiān)控和管理需求/規(guī)格/配置/產(chǎn)品數(shù)據(jù)，落實產(chǎn)品目標成本等活動演練及研討（依賴的關(guān)鍵技術(shù)、平臺、產(chǎn)品的開發(fā)計劃進行了溝通并得到承諾）

4.3.4.5 【PQA】優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量策劃方案與評審確認（質(zhì)量關(guān)鍵活動計劃）等活動

4.3.4.6 【研發(fā)代表】產(chǎn)品詳細詳細與評審等活動演練及研討（研發(fā)費用和產(chǎn)品BOM目標成本在詳細設(shè)計方案的落實，設(shè)計滿足DFX的“諸多可性”要求）

4.3.4.7 【測試代表】制定測試詳細計劃，測試環(huán)境開發(fā)與優(yōu)化測試用例等活動演練及研討（測試規(guī)范制定，測試項優(yōu)先排序等）

4.3.4.8 【采購代表】優(yōu)化供應(yīng)商&物料選擇方案，提前物料采購，功能樣機物料采購等活動演練及研討（長周期物料采購貨期滿足進度要求 ）

4.3.4.9 【制造代表】制定制造/驗證計劃，準備樣機生產(chǎn)等活動演練及研討（制造工裝夾具制作和驗證計劃，制程工藝文件的制作，關(guān)鍵崗位人員培訓等）

4.3.4.10 【服務(wù)代表】優(yōu)化客戶服務(wù)策略，制定客戶服務(wù)計劃等活動演練及研討

4.3.4.11 【財務(wù)/成本代表】財務(wù)評估優(yōu)化，跟蹤落實目標成本/目標費用等活動演練及研討（財務(wù)數(shù)據(jù)歸集和數(shù)據(jù)支持，更新項目研發(fā)費用和產(chǎn)品BOM目標成本核價等）

4.3.5 產(chǎn)品技術(shù)TR3評審活動沙盤演練

4.3.6 產(chǎn)品PDCP決策評審沙盤演練

4.3.7 小結(jié)

4.4 開發(fā)階段（ADCP）

4.4.1 開發(fā)階段的團隊成員及職責

4.4.2 開發(fā)階段的關(guān)鍵活動

4.4.3 開發(fā)階段的流程、方法、工具、成果交付件

4.4.4 開發(fā)階段的各企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程范例演練、交流研討、老師點評

4.4.4.1 【產(chǎn)品決策委員會】早期發(fā)貨決策，可獲得性決策等活動演練及研討 

4.4.4.2 【產(chǎn)品/項目經(jīng)理】組織各開發(fā)階段啟動會/總結(jié)會和制定各開發(fā)階段詳細計劃，首單產(chǎn)品物料計劃與決策，量產(chǎn)產(chǎn)品物料計劃與決策，跟進、監(jiān)控和管理項目階段活動，準備可獲得性決策等活動演練及研討

4.4.4.3 【市場/銷售代表】持續(xù)跟蹤市場需求，準備發(fā)布/定價/培訓，客戶現(xiàn)場測試，建立訂單環(huán)境，執(zhí)行訂單履行計劃，接受培訓，準備銷售等活動演練及研討（依據(jù)對產(chǎn)品的定位，為滿足公司/產(chǎn)品線的經(jīng)營目標而采取的行動計劃，關(guān)鍵活動準備成熟度）

4.4.4.4 【SE/MDE】組織系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，支持試制驗證，支持系統(tǒng)認證，提供初版訂單SKU配置，支持需求與技術(shù)方案變更管理等（需求、規(guī)格、成本管理，關(guān)鍵技術(shù)問題跟進） 

4.4.4.5 【PQA】監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量目標和計劃落實執(zhí)行等活動演練及研討

4.4.4.6 【研發(fā)代表】新產(chǎn)品研發(fā)樣機試制，小批量試產(chǎn)，批量生產(chǎn)等活動支持，測試活動支持，供應(yīng)鏈體系工作支持，產(chǎn)品交付成果的簽樣認證等活動演練及研討（產(chǎn)品BOM清單凍結(jié)，產(chǎn)品資料開發(fā)/翻譯及驗證，產(chǎn)品開發(fā)問題改進閉環(huán)）

4.4.4.7 【測試代表】產(chǎn)品模塊測試，系統(tǒng)測試，集成測試，功能樣機測試，性能樣機測試，試制驗證支持等活動演練及研討（產(chǎn)品測試問題改進閉環(huán)）

4.4.4.8 【采購代表】試制/試產(chǎn)物料采購履行，供應(yīng)商最終選擇，首單產(chǎn)品物料采購，量產(chǎn)物料采購，供應(yīng)商管理與監(jiān)控等活動演練及研討（供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理、產(chǎn)品關(guān)鍵物料可采購性、可供應(yīng)性協(xié)同）

4.4.4.9 【制造代表】執(zhí)行制造計劃，樣機生產(chǎn)，制造系統(tǒng)驗證，制定量產(chǎn)物料計劃，批量生產(chǎn)組織等活動演練及研討（產(chǎn)線制程、測試設(shè)備、工藝性問題優(yōu)化改進，產(chǎn)線人員培訓，產(chǎn)能與良率等）

4.4.4.10 【服務(wù)代表】可安裝性和可服務(wù)性驗證，客戶現(xiàn)場支持等活動演練及研討（可售后服務(wù)的工作準備成熟度）

4.4.4.11 【財務(wù)/成本代表】可獲得性成本分析，可獲得性財務(wù)分析，階段性財務(wù)報告更新（持續(xù)收集及監(jiān)控財務(wù)數(shù)據(jù)，項目研發(fā)費用和產(chǎn)品BOM成本核價，基線目標與偏差分析）

4.4.5 產(chǎn)品技術(shù)TR4、4A評審活動沙盤演練

4.4.6 產(chǎn)品ADCP決策評審沙盤演練

4.4.7 小結(jié)

4.5 發(fā)布階段（GA）

4.5.1 發(fā)布階段的團隊成員及職責

4.5.2 發(fā)布階段的關(guān)鍵活動

4.5.3 發(fā)布階段的流程、方法、工具、成果交付件

4.5.4 發(fā)布階段的各企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程范例演練、交流研討、老師點評

4.5.4.1 【產(chǎn)品決策委員會】GA量產(chǎn)發(fā)布決策，任命LM團隊等活動演練及研討

4.5.4.2 【產(chǎn)品/項目經(jīng)理】跟進、監(jiān)控和管理項目階段活動，首單產(chǎn)品物料計劃，更新產(chǎn)品業(yè)務(wù)計劃書(發(fā)布準備就緒)，準備產(chǎn)品發(fā)布決策，組織項目工作總結(jié)等活動演練及研討（對內(nèi)對外的新產(chǎn)品發(fā)布會議）

4.5.4.3 【市場/銷售代表】銷售策略和計劃執(zhí)行，開始產(chǎn)品銷售，產(chǎn)品發(fā)布，市場/銷售工作項目總結(jié)等活動演練及研討

4.5.4.4 【SE/MDE】提供最終版本訂單SKU配置，技術(shù)支持資料包輸出，系統(tǒng)架構(gòu)工作項目總結(jié)等活動演練及研討

4.5.4.5 【PQA】持續(xù)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量目標和計劃，質(zhì)量工作項目總結(jié)等活動演練及研討

4.5.4.6 【研發(fā)代表】硬件遺留問題關(guān)閉，產(chǎn)品軟件問題改進和清零，研發(fā)工作項目總結(jié)等

4.5.4.7 【測試代表】產(chǎn)品硬件問題凍結(jié)，軟件測試問題跟進和關(guān)閉，測試工作項目總結(jié)等

4.5.4.8 【采購代表】供應(yīng)商管理與監(jiān)控可采購/可供應(yīng)性持續(xù)提升，采購工作項目總結(jié)等

4.5.4.9 【制造代表】組織批量生產(chǎn)，生產(chǎn)制造工作項目總結(jié)等活動演練及研討（批量爬坡生產(chǎn)產(chǎn)能和良率目標基線達成）

4.5.4.10 【服務(wù)代表】客戶服務(wù)準備，售后工作項目總結(jié)等活動演練及研討

4.5.4.11 【財務(wù)代表】財務(wù)/成本工作項目總結(jié)等活動演練及研討

4.5.5 產(chǎn)品技術(shù)TR5、6評審活動沙盤演練

4.5.6 產(chǎn)品GA決策評審沙盤演練

4.5.7 小結(jié)

5、課程總結(jié)

5.1 課程串講與總結(jié)

5.2 學員交流與分享

 

產(chǎn)品開發(fā)IPD流程課程