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精益思想課程

【課程背景】
當今中國制造企業(yè)面臨著原材料、勞動力價格不斷上漲，員工難招、人員不穩(wěn)定、不好管理，客人的壓價、質(zhì)量的挑剔、多種少量、接單難，利潤不斷萎縮等一系列問題。
身為企業(yè)的老板和高層為此憂心忡忡而煩腦，但又苦于找不到一條更快更有效的改善方法。思路決定出路，成功與失敗都源于選擇，怎樣的選擇就有怎樣的結(jié)果。
精益生產(chǎn)作為當今全球公認的最有效、最靈活、*成本、*競爭力的生產(chǎn)方式，可以讓企業(yè)：
1、制造周期平均為同行的30～60%；
2、庫存周轉(zhuǎn)率大于24次/年；
3、生產(chǎn)效率每月持續(xù)提升1%以上；
4、增長率平均每月為業(yè)界的2～5倍；
但中國企業(yè)在推行"精益"時往往會遭遇如下難題，導致大部分企業(yè)推行精益半途而廢，最終不了了之。
5、以往的觀念和習慣改變不過來，我們的企業(yè)與別的企業(yè)不同；
6、沒有接受系統(tǒng)的推進方法和工具的訓練和輔導，難以有效推進；
7、認為"精益生產(chǎn)"只是生產(chǎn)部門的事，總裁推動力遠遠不夠；
8、急于求成，全面開花，推行精益生產(chǎn)達不到效果……

【課程收益】
使企業(yè)不去盲目或抽象地接受各種新的理念，更不會去照搬照抄別人的管理模式，更不會在踐行的過程中弄得自己力不從心。徹底地消化各種理念，并掌握其精髓所在。發(fā)現(xiàn)應(yīng)用過程中所產(chǎn)生的偏差。使先進的理念能夠真正在企業(yè)生根、開花、并結(jié)出碩果。

【課程大綱】
第一部分、精益思想篇
精益生產(chǎn)價值體系
精益生產(chǎn)的起源
精益生產(chǎn)的核心價值
中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙
精益生產(chǎn)推進體系與IE管理與改善的關(guān)系
精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系
生產(chǎn)方式革命里程碑

第二部分、精益意識篇
1、員工意識
改善給企業(yè)帶來的影響
改善的誤區(qū)
幫助員工擁抱變革
企業(yè)利潤及成本模式分析
2、浪費意識
企業(yè)常見的7+3=10種浪費
識別并挖掘浪費
尋找浪費的4M方法；
企業(yè)常見的7+3=10種浪費
識別并挖掘浪費
尋找浪費的4M方法；
消除浪費和零缺陷
案例分享：對節(jié)約的認識誤區(qū)解析
案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費解析
3、庫存意識
企業(yè)庫存的來源和危害
如何有效的消除庫存
4、效率意識
假效率與真效率
個別效率與整體效率
可動率與運轉(zhuǎn)率
5、全局意識
對整個制造流程進行分析
對單面流程進行分析的危害
不斷的改善
6、問題意識
問題原因的冰山理論
特性要因圖的使用技巧
簡單問題的處理技巧
異常問題與解決問題的思考點
問題改善的思考步驟
挖掘問題的類型和問題的再認識
問題的分析方法及解決問題方法。
問題解決的流程與發(fā)掘問題的手法

第三部分、精益生產(chǎn)導入危機預防與控制
觀念：精益就是把復雜問題簡單化
問題：到底是什么創(chuàng)造了豐田的神話
什么是精益在豐田的載體
豐田用什么科學來踐行精益
我們?yōu)楹慰偸前押唵蔚膯栴}復雜化
我們離精益相差60000倍
選擇：文化先行還是理念先行
決心：不脫胎換骨就頭破血流

精益思想課程