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中國企業(yè)培訓講師
生產計劃與物料控制課程
發(fā)布時間:2021-08-10 10:02:32
 
講師:孫亞彬 瀏覽次數(shù):2911

課程描述INTRODUCTION

生產計劃與物料控制課程

· 生產廠長· 物料經理· 生產部長

培訓講師:孫亞彬    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):1天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

生產計劃與物料控制課程

【解決的企業(yè)問題】
你還在為無法及時交貨煩惱嗎?
現(xiàn)場還在向你抱怨物料不齊套嗎?
緊急訂單頻繁發(fā)生,怎么辦?
需求波動日益嚴重,怎么辦?
大批量生產正在走入歷史,小批多種正在到來
老方法解決不了新問題
那么,是時候改變你的計劃方法了!
本課程旨在介紹*優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法,幫助企業(yè)提高生產計劃的柔性,以應對小批量多品種的市場環(huán)境。

【適合的行業(yè)】
生產制造型企業(yè)

【適用的學員對象】
1、工廠領導
2、生產計劃部門經理
3、制造部門經理
4、生產計劃人員
5、物料控制人員

【課程提綱】
第一篇 原理

第一章 PMC的績效指標與組織架構
第一節(jié) PMC的工作目標
-提高有效產出----有沒有多生產有效產品? 
-降低庫存----有沒有減少庫存?
-減少營運費用----有沒有因此減少人員? 
第二節(jié) PMC的組織架構
-和生產部的關系
-和采購部的關系
-和市場部的關系
第三節(jié) PMC的基本職責
-生產計劃
-進度控制
-產能規(guī)劃
第二章 快速交貨與庫存積壓的矛盾
第一節(jié) 快速交貨的本質
-緊急調整生產順序治標不治本
-壓縮生產、采購周期是*的改善方向
-必須設置庫存時,把庫存設在哪里?設置多少合適?
第二節(jié) 影響積壓庫存量的因素分析
-淡旺季
-周轉庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量
-緊急訂單
第三節(jié) 壓縮庫存與及時交貨同時解決的方法 
-生產周期最短的生產方式
-周轉庫存最小的計劃方式

第二篇  生產計劃方法
第三章 顧客拉動式生產計劃法——500強資企業(yè)拉動方式的案例分析
第一節(jié)  什么是拉動生產
第二節(jié)  拉動生產是如何運作的
第三節(jié)  拉動看板的設定
第四節(jié)  拉動式計劃法的適用范圍
第四章   瓶頸驅動式生產計劃法
第一節(jié)  同序化排產
案例1:株洲某工廠總裝車間改善及時交貨率
第二節(jié)  同期化排產
案例2:杭州某服裝廠改善齊套問題對現(xiàn)場的困擾
第三節(jié)  產能*化
案例3:大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機器設備產能
第四節(jié) 瓶頸驅動式生產計劃法的排產步驟——深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺實施瓶頸驅動式生產計劃法案例
1、確認瓶頸的位置
2、針對瓶頸制定生產計劃、投料計劃
3、物料投放控制
4、過程中控制
5、針對異常紀錄采取對策,逐步實現(xiàn)事前控制
第五節(jié) 瓶頸漂移
第五章 項目管理計劃方法(某戰(zhàn)斗機發(fā)動機修理廠案例)
第一節(jié) 傳統(tǒng)項目制管理法——最短路徑法
第二節(jié) 關鍵資源調配方法
第三節(jié) 安全時間、關鍵路徑的設定方法
第六章 生產計劃平準化
第一節(jié) 平準化的含義
第二節(jié) 預算技術的進步
第三節(jié) 柔性生產方式的應用
第七章 物料齊套問題分析
第一節(jié) 齊套問題分析
-物料為何不齊套?
-錯不在人在方法
-理想的物流模型
第二節(jié) 齊套問題改善方法
-“一個流”改善
-生產計劃改善
-進度控制改善
-接單流程改善

生產計劃與物料控制課程


轉載:http://www.yniwn.cn/gkk_detail/255587.html

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    參加課程:生產計劃與物料控制課程

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孫亞彬
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