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工廠設(shè)備維修課

一、現(xiàn)代維修管理的發(fā)展
(1)維修職能的演變
(2)設(shè)備磨損原理
(3)設(shè)備綜合效率OEE
(4)管理的基本概念
(5)當(dāng)今維修的新概念
(6)各單位維修部的使命
(7)維修的目標(biāo)(三個零概念)
(8) TPM的啟動、組織、完成

二、設(shè)備可靠性管理
(1)設(shè)備可靠性概念
(2)設(shè)備不可靠性概念
(3)失效率
(4)故障直方圖
(5)平均值、方差和ERLAND系數(shù)的三者關(guān)系

三、設(shè)備的維修性管理
⑴設(shè)備維修性與可靠性的關(guān)系
⑵設(shè)備維修性的相關(guān)特征量
⑶設(shè)備的有效度

四、設(shè)備的經(jīng)濟跟蹤管理
(1) LCC的成本意義
(2) LCC的成本的構(gòu)成

五、設(shè)備故障模態(tài)分析(FMECA)
(1) FMECA分析的內(nèi)容
(2) FMECA分析工具
設(shè)備點檢體系

六、點檢的定義與管理
點檢在設(shè)備管理中的地位和作用
點檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別
點檢體系在TPM體系中的定位
設(shè)備點檢工作及實施

七、維修零配件的管理
(1)經(jīng)濟采購量的計算法
(2)缺貨概率與補貨期間故障率(ld)及啟動補貨時庫存量(s)之間的關(guān)系

八、設(shè)備維修作業(yè)計劃
⑴設(shè)備維修方式
⑵設(shè)備維修方式的選擇
⑶設(shè)備的故障診斷與狀態(tài)檢測
⑷設(shè)備大修的網(wǎng)絡(luò)計劃

工廠設(shè)備維修課